制造业信息化导论----刘辉.docx

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制造业信息化导论----刘辉

《计算机集成制造系统》姓名: 刘辉班级:2014级机制 学号:146216010284企业管理信息化现代企业需要面临各种挑战,需要进行各种资源的整合,需要是客户满意、员工满意、股东满意、社会满意。根据企业管理信息化的功能模型,可将其分为供应链管理和客户关系管理。其中前者包含了供应商和企业;后者包含企业和客户。以上是供应商、企业和客户的关系。其中都是以企业为基点,分上游和下游环节,前者可以归为供应链管理范围,后者可以归为客户关系管理范围。一种企业管理信息化的功能模型。其中包含产品全生命管理系统(PLM),在它的很多子系统中,有产品技术信息流系统、供应链管理系统(SCM)、制造资源计划系统(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、业务工程管理系统(BPM)以及制造执行系统(MES)。企业对管理信息化的需求包括7个方面:老总的需求、企业从“卖方市场”向“买方市场”转变的需求、企业变大变复杂后的需求、加强企业内部控制的需求、支持协同制造、支持精细化管理、帮助进行企业的智能化管理。以上企业管理信息化的7个需求都有其独自的特点,它们在企业管理信息化中有其非常重要的独立意义。下面我们来看两个书本上的真实案例:(案例5) 世界第一大汽车零部件供应商德尔福有几万家供货商,在全球40个国家运输物资。公司依靠信息共享,实现了有效的管理:无论身在何处,都可以通过网络,了解哪些物资正在运输途中,运输什么时候完成,哪些还存放在仓库,哪些在生产线上,工厂是否在加班……所有的信息都是即时更新的。(案例6) 有的企业每个月资金流前后台之间的账务差就可以达到成百上千万元,最终却只能打入账务调整,对其原因分析只能停留在主观猜测上,如前后台账目的不统一、时间差等,至于中间有没有人做手脚谁也不知道。采用信息系统实现了财务透明,就可发现真正的原因。例如,开平市中国银行4.83亿美元的贪污案就是由于信息系统的整合才暴露出来的。以上两个案例分别说明了信息管理系统的及其重要性。前者说明了企业变大、变复后的需求的重要意义;后者说明了加强企业内部控制的需求的重要性。中文关键词:供应链管理;客户关系管理;变复。其次,企业管理信息化中的生产管理的信息化也是非常有必要掌握的。生产管理涉及大量动态变化的信息,特别是当前我们制造业的生产,都是朝着单件小批量生产方向发展的,交货期越来越短,成本控制越来越严格,企业对生产管理信息化的需求越来越迫切。生产管理系统的主流系统是MRPII /ERP。那么,任何事物都有其过程,过程的重要性是可以显而易见的,任何事物的产生都会伴随着相应的过程。企业管理也一样,同样需要这么个过程,制造过程管理的信息化。20世纪80年代后期,美国在总结MRP II 的实施成功率总是徘徊在约60%的现状以及吸收日本准时制造(JIT)系统经验的基础上,提出既要重视计划又要重视执行,将计划与制造过程统一起来的制造执行系统(Manufacturing Execution System, MES)。制造执行系统(MES)。按照国际MES协会(MESA)的定义,MES共有11个功能模块,即:工序详细调度、资源配置和状态管理、生产单元分配、文档控制、产品跟踪管理、性能分析、质量管理、人力资源管理、维护管理、过程管理、数据采集。制造过程信息自动获取方法。为了快速响应市场环境的变化,要求企业的整个生产过程可测、可控,以便进行制造资源的有效配置。制造过程信息自动获取方法包括:基于条码技术的制造过程信息获取技术,基于RFID(射频识别)技术的制造过程信息获取技术等。中文关键词:主流系统;徘徊;资源配置。供应链管理的信息化。它的背景包括企业合作,企业业务外包两个方面。随着全球经济的一体化,人们发现在全球化大市场竞争环境下,任何一个企业都不可能在所有业务上成为最杰出者,必须联合行业中其他上下游企业,建立一条经济利益相连、义务关系密切的行业供应链,以实现优势互补,充分利用一切可以利用的资源,来适应社会化大生产的竞争环境,共同增强市场竞争能力。企业业务外包的理论基础是高斯定律:企业的存在是为了降低交易成本。当一个企业利用内部资源完成一项任务的成本大于利用外部资源的成本时,该任务就应该外包。供应链可以被定义为:由提供原材料、零部件、产品和服务的厂家、供应商、零售商等组成的网络,在该网络上流动着物流、资金流和信息流。供应链管理是对供应链所涉及组织的协同和对物流、信息流、资金流的集成,以降低物流成本,提高物流速度,满足用户的需求,最终提高供应链整体竞争能力。供应链管理系统(SCM)。它的主要功能有:需求计划、生产计划和排序、分销计划、运输计划和供应链分析。供应链关系管理系统(SRM)。它的主要功能有:供应商战略管理、采购分析、采购流程管理、供应商服务管理和内容管理。中文关键词:优势互补;高斯定律;信息

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