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土建工程中施工质量通病控制要点论述 　　 摘要：本文笔者主要对土建建筑工程中，施工过程中的相关质量的控制要点进行了介绍，分析的施工技术中常用的现浇楼板裂缝防治，以及屋面防水控制措施和厨卫间防渗漏措施。 　　 关键词：土建工程 干缩裂缝 保温层施工质量控制 　　 　　 1 土建施工过程中的现浇楼板裂缝防治 　　 1.1 板内增加配筋量，提高混凝土抗拉伸强度 　　 现浇楼板裂缝的发生原因较多，在构造技术处理上要增加板内配筋，提高混凝土极限抗拉伸能力。在征得原结构设计人同意条件下，根据以前板配筋裂缝的实际，对容易产生裂缝的现浇钢筋混凝土板适当增加配筋量，以提高混凝土的极限抗拉伸强度。具体做法是： 　　 （1）对外墙转角处的房间和跨度大于4m 的楼板，内配筋应设置双层双向钢筋，转角处网片筋的间距在100mm 以内，楼极面层筋间距不大于150mm，网片筋直径大于Φ10。 　　 （2）在外墙转角部位要增加辐射筋，配置范围应大于板跨的1/3，配筋直径大于板筋但布设间距以100mm 为宜。 　　 1.2 调整混凝土配合比，控制混凝土的干缩裂缝 　　 （1）工程施工过程中，配制混凝土应尽量选择采用硅酸盐或普通硅酸盐水泥拌制，严格限制多和料的比例和质量；粉煤灰掺量小于水泥用量的15%，细度达到Ⅱ级灰标准。 　　 （2） 混凝土细骨料用砂必须采用中砂，不允许用细砂拌制混凝土；控制坍落度用水量是关键，水灰比一般不大于0.5；高层和多层建筑的泵送混凝土坍落度小于15m，一般现场拌制混凝土的坍落度小于5m。 　　 （3）在施工条件允许时，可在混凝土中增加聚丙烯纤维材料或钢纤维材料抗裂。 　　 1.3 适当增加板厚度，提高刚度和抗裂 　　 （1） 现在较多现浇板厚只有100mm 左右，过于偏薄的楼板刚度小，混凝土钢筋保护层厚度难控制，短期内混凝土的碳化会造成板筋腐蚀，使板承载力下降。 　　 （2） 据介绍现浇板厚度增加至140mm以上时，板面混凝土的裂缝将会减少，钢筋保护层厚度也容易控制；无论是任何混凝土构件，没有足够的厚度，其强度、刚度也难以保证。 　　 1.4 加强施工过程的质量监控 　　 （1） 熟悉施工图，严格按图施工，楼板钢筋的设置与排列、保护层的厚度要符合施工规范及图纸要求。浇筑混凝土时特别注意保护钢筋，要派专人保护钢筋防止操作人员直接踩踏上层负筋。 　　 （2）预拌混凝土要对送料车逐一检查混凝土的坍落度，不允许不符合坍落度主要求的混凝土用于楼板；自拌混凝土按要求有施工技术人员在搅拌现场控制外，监理人员旁站监理将更进一步控制拌和全过程质量。同时，在施工振捣时严禁在混凝土中任意加水。 　　 （3） 混凝土浇筑必须保证楼板的设计厚度，振捣后用2m 直尺刮平；如水灰比过大表面泌水应及时排出或吸干，不允许表面泌水任意向较低处流淌或用干水泥洒在水上再抹压。 　　 （4） 楼板中敷设的管线应埋设在两层筋的中间；管线交叉处要用接线盒连接，避免管线交叉重叠影响楼板有限的截面厚度，要采取在敷设管线下部加铺宽度400mm 的钢丝网片作为补强措施。 　　 （5） 现浇板的底模必须稳定牢固，具有足够的刚度来承担施工的各种动静荷载；混凝土浇筑抹压后应按常规要求进行保护和养护，这项看似简单实际极重要的工作必须加强。养护要根据不同气温采取不同的养护方法，气温高、风速大的环境及时洒水保湿养护，而进入低温季节则要覆盖保温蓄热养护。 　　 2 屋面防水控制措施 　　 2.1 确保屋面板施工质量 　　 现在屋面板采用预制板的较少，绝大多数采用现浇混凝土屋面。现浇钢筋混凝土屋面板对钢筋保护层厚度控制是很重要的；浇筑混凝土时要派专人跟班调绑钢筋，防止踩踏钢筋移位及变形；屋面板混凝土的浇筑必须连续进行，不允许中途停留在接槎处形成冷缝；振捣有序不漏振、不露筋、无蜂窝、麻面等；混凝土板面用滚筒碾压不少于两遍，提浆后用铁抹子抹压不少于两遍，在表面发自时立即覆盖保护材料，养护时间不少于7 昼夜。 　　 2.2 做好找平层 　　 屋面板上的找平度，都采用水泥砂浆抹找平，施工必须保证其强度、防起砂、起壳及空鼓，抹压平整坚实，平整度小于5mm，砂浆强度不低于M10；找平前必须对屋面基层彻底清理并浇水湿润刷素浆，现场拌制的水泥砂浆材料要计量配合比，抹灰工序同地面抹灰一样进行，不允许简化工序违规施工。 　　 2.3 高出屋面结构处理 　　 对高出屋面的通风管、机房、水箱、女儿墙根部与屋面交接处的处理，按设计及规范要求抹成长度不小于100mm 弧形；所有的排水口处均应用防水砂浆打底抹成盘子状连接管头。 　　 2.4 保温层施工质量控制 　　 保温层施工质量会影响保温性能和防水效果，含水量过大的保温材料会造成防水层起鼓破坏而失去防水作用。为此，在做