焊接安装工程施工技术4 焊接工艺.docVIP

4 焊接工艺 (一) 金属材料的焊接和热过程 1. 金属材料的焊接性 焊接性是指金属材料对焊接加工的适应性。主要指在一定的焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度。它包括两个方面的性能，一是接合性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定的金属形成焊接缺陷的敏感性；二是使用性能，即在一定的焊接工艺条件下，一定金属的焊接接头对使用要求的适应性。 影响焊接性的主要因素是； (1) 材料：包括钢材、焊接材料，它们直接影响焊接性的好坏，所以正确选用钢材和焊接材料是保证金属具有良好的焊接性的重要因素。如低碳钢具有良好的焊接性，而高碳钢、铸铁等的焊接性即较差。 (2) 工艺：对同一钢材采用不同的焊接工艺，它的接合性能就不同。如合理选择焊接工艺、焊接方法、焊接线能量、焊前预热、焊后热处理、合理安排焊接顺序等，可以减少焊接缺陷，防止焊接热影响区淬硬变脆、降低焊接应力和变形，从而提高焊接接头的使用性能。 2. 碳当量 碳是钢中的主要元素之一，随着含碳量的增加，钢材的塑性急剧下降，并在高应力的作用下，产生焊接裂纹的倾向也大大增加，即钢材的焊接性变差。如钢中含有Cr、Mo、v、Mn、Ni、cu等合金元素时，它们对钢材焊接性的影响与碳是相同的，只是在程度上有所不同。因此，把钢中合金元素(包括碳)的含量按其作用换算成碳的相当含量。称为该种钢材的碳当量。 碳当量可以作为评定钢材焊接性的一种方法，如钢中含锰量每增加0.6％相当于钢材含碳量增加0.1％。通过试验和实践得出，碳当量()的计算公式如下 （6） 当时，钢材的淬硬性倾向不大，焊接性优良，焊接时可不预热。 当时，钢材的淬硬性倾向增大，焊接时需要预热，并应采取控制焊接线能量等工艺措施。 当O.6％时，钢材的淬硬性倾向强，属于较难焊接的钢材，焊接时应采取严格的焊接措施和施工工艺。 举例：16Mn钢的焊接性 16Mn钢的化学成分为C-0.18％、Mn-1.4％，其碳当量=(0.18+1.4/6)％=0.41％。 16Mn钢0.4％，说明它的淬硬性倾向较大，焊接性较差。 利用碳当量来评定钢材的焊接性，它没有考虑焊接结构、焊接方法、焊接工艺等各种因素对焊接性的影响，因此它是一种近似的评定方法。 3. 焊接热循环 焊接时，焊缝(熔池)或近缝区上某一点的温度，随着时间的变化由低到高，又由高到低的变化过程称为焊接热循环。 焊接热循环的主要参数有： (1) 加热速度：由室温加热至某一点的最高温度所需的时间为加热速度。 (2) 加热最高温度：根据距近缝区远近的不同，各点的最高加热温度也不同。 (3) 停留时间：指未熔金属受热而发生相变的温度范围所维持的时间。 (4) 冷却速度：冷却速度与焊件的尺寸和导热系数有关，冷却速度越快，所形成的下降曲线也越陡。 焊接热循环过程的技术参数是多变的，它是根据钢材品种、金属的导热性、被焊工件尺寸、焊接接头形式、焊接方法、焊接线能量、焊前预热、环境温度等的不同而改变。焊缝上各点所经受的热循环不同，所形成的曲线图形也有差异。 4. 焊接线能量 熔焊时，由焊接电源向单位长度焊缝上输入的热量称为焊接线能量。它表示熔焊过程中电弧电压、焊接电流和焊接速度三者间的关系 式中q——焊接线能量(J／mm)； U——电弧电压(V)； I——焊接电流(A)； V——焊接速度(mm／s)。 上式说明，焊接线能量与电弧电压和焊接电流成正比，与焊接速度成反比。焊接电弧电压越高，焊接电流越大，输入焊缝(溶池)中的热量越多；焊接速度越快，单位时间所焊焊缝越长，输入焊缝中的热量越少。 (二) 焊接接头热影响区的组织和性能 焊缝是焊缝表面及熔合线包围的区域。熔合区是焊缝向热影响区过渡的区域。热影区是母材因受热的影响发生金相组织和力学性能变化的区域。 焊接时，离焊缝边缘越近，其加热的温度越高，加热和冷却速度也越大。由于热影响区各个部位所经历的焊接热循环不同，冷却时在热影响区发生一系列不同的组织变化。根据其组织和性能的不同，热影响区分为以下几个区段。 1. 低碳钢热影响区的组织和性能低碳钢热影响区组织变化分区示意图，如图8所示。 图 8 低碳钢接头热影响区各区域的组织变化 1—不完全熔化区；2—过热区；3—正火区；4—不完全重结晶区；5—再结晶区；6—蓝脆区 (1) 不完全熔化区。不完全熔化区的温度处于固相线与液相线之间，对低碳钢来说，固相线与液相线的温度区间很小，同时温度梯度又很大，所以不完全熔化区是很窄的。在显微组织观察时，很难把这一区段分出来。 该区段组织在很大程度上决定了焊接接头的质量，许多情况下，熔合线是产生裂纹、局部脆性破坏