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基于InTouch污水泵站远程监控系统设计 　　摘要：本文介绍了组态软件InTouch的主要特点，给出了一个利用InTouch10.0实现的污水泵站远程监控系统，详细阐述了系统的组成和结构、软件功能，并实例说明其与I/O设备通讯的OPC连接方式。实践证明，该系统人机界面友好，可靠性高，操作方便，安全稳定，开发效率高。 　　 关键词：组态软件；OPC服务器；污水泵站；远程监控系统 　　 　　1 引言 　　 通常污水泵站配置有动力、电气、检测等机电设备系统，控制逻辑复杂，管理要求严格，体系结构庞大。借助计算机监控技术实现对泵站监控，不仅对泵站的安全运行提供了强有力的保障，而且为泵站的集中管理与经济调度打下了基础。本文介绍一个基于InTouch开发平台的泵站计算机监控系统，叙述了系统的架构，并对InTouch平台下的系统各功能模块的开发进行了研究，尤其对数据通讯功能中存在的问题和对策进行了重点表??。 　　2 InTouch简介 　　 InTouch 是美国 Wonderware 公司的优秀工业监控软件，是用于工业自动化、过程控制和管理监视的一个强大的图形人机界面(HMI)软件。InTouch 具有如下的特性和优点： 　　 1) 良好的开放性。InTouch能与多种通信协议互连，支持多种硬件设备，为应用开发人员提供了一个开放和易用的开发环境。 　　 2) 丰富的图形界面。InTouch允许应用开发人员使用易于理解和配置的工具快速开发定制图形，并提供了一个常用图符库，同时还可以添加多种ActiveX控件，创建生动、直观的画面；运行时画面切换的响应速度也优于一般组态软件。 　　 3) 强大的ODBC功能。InTouch利用OCBC接口可与多种数据库连接，实现实时数据的写入和读取功能；能自动生成报警数据库，各种事件和报警信息自动写入报警数据库。 　　 4) 灵活的脚本功能。用户根据需要编写应用程序脚本、键脚本、数据改变脚本、数据改变脚本、ActiveX事件脚本，语言功能强大，编写的脚本可以定时或不定时的执行。 　　 5) 可靠的系统安全性。InTouch既提供了几种安全性选项，且所有的安全方法都可以在应用程序级配置，因此，可以在同一台计算机上配置两个使用不同安全设置的应用程序。 　　 6) 便捷的测点远程引用。InTouch软件通过简易的向导配置，可实现不同节点上测点的远程引用，为建立分层分布式系统提供基础。 　　3 监控系统的组成结构 　　 污水泵站计算机监控系统是集监视、测量、控制、保护、管理等于一体的计算机综合自动化系统。 　　 根据工艺流程、控制点及现场设备的安装地理环境，本文介绍的系统采用分层结构，如图1所示。整个控制系统采用二级结构方式进行分布式集中控制。第一级(上层)为中央控制管理级，第二级(下层)各泵站现场监控级。上下两级间通过高速的工业以太网互联，实现控制管理级和现场监控级之间控制信息和相关数据的传输和交换。 　　 　　图 1 污水泵站监控系统结构图 　　 下层各泵站现场监控级主要以德国西门子公司S7-300型PLC为控制核心，自成一体，可独立完成泵站所有相关设备的监控和相关数据的采集、分析，通过PLC本身的以太网通信口和以太网交换机连接到以太网通信层，实现和中央控制管理层的高速互联。 　　 上层中控室可由多台上位机组成，通过实时图形、曲线和数据等手段，监控各泵站的运行情况，并完成系统的管理任务。每台工控机装有以太网卡，以便与中控室的以太网交换机连接，进而通过以太网与现场监控层组成分布式集中控制系统。 　　 在本系统中，全双工100Mbps光纤以太环网不仅用于控制数据的传输，同时也作为语音和视频的传输平台，实现了数据、语音、视频“三网合一”。 　　4 监控系统软件实现 　　 4.1 监控软件功能模块 　　 本文监控系统软件选用InTonch 10.0组态软件开发平台，针对各个污水泵站中格栅、水泵、阀门等相关设备的状态及集水池液位、管道流量、管道压力、水泵电流等参数实现数据采集及控制，可以方便地完成如下功能： 　　 1) 数据管理: 包括数据采集、处理、显示、存储、查询及报表生成、打印等功能，动态提供任意时段泵站设备的运行情况。 　　 2) 操作与监控：通过监控界面，动态显示各设备的运行参数和工作状态，也可以设置控制参数，进行实时控制与调节。 　　 3) 事故报警: 被监测参数越限时，或控制设备发出故障信号或失去控制时，系统会自动报警显示、打印输出，同时形成记录文件，报警数据自动存储以备事后分析。 　　 4) 趋势记录：根据所选日期和时间段，动态显示任意时间内的趋势曲线，便于操作人员和警戒线对照，及时对将要出现的故障进行处理。 　　 5) 安全管理：管理授权用户的