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基于国外标准焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究 　　摘要：综述了基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究的重要性，设计了相应的数据库。嵌套了BSI/IIW/DIN6700标准。基于BSI和IIW标准中接头形式，可确定焊接接头的疲劳等级；根据已知的焊接接头的应力谱，基于Miner疲劳积累损伤理论，可计算出焊接接头的疲劳寿命：根据DIN6700标准，自动打印焊接工艺文件，从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。 　　关键词：焊接接头；数据库；一体化 　　 　　在工程机械使用中，焊接结构件的焊接接头或焊缝金属容易引发结构疲劳破坏，严重影响机械设备的寿命。通过计算焊接接头的疲劳寿命预测可以预先知道焊接接头的寿命，从而保证产品的运行的安全性。BS标准和IIW标准提供了各种焊接接头的疲劳等级和相应的S-N曲线，这些数据都是建立在大量的实验基础上得出的，通过采用BS标准和IIW标准可以大大减少实验所需的资金和时间。本文采用BS标准和IIW标准提供了各种接头的疲劳等级和相应的S-N曲线，然后选定相应的焊接接头形式，并根据该焊接接头形式需要采用的工艺以及测试所得到的应力谱可以计算出该接头的疲劳寿命，根据工艺要求和DIN6700标准制订出相应的焊接工艺。 　　1.BSI/IIW/DIN6700标准的疲劳寿命估算及工艺设计 　　1.1 基于BSI焊接接头的疲劳寿命估算 　　BSI标准是由英国标准学会制定的钢结构疲劳设计与评估标准，将接头形式分为12个不同的形式。12个接头形式分别是：没有焊接的普通材料；螺栓连接或铆接，拼接或搭接接头；紧固件与受接合部件；基本平行于工作应力方向的连续焊接件；在受力构件表面或边缘的焊接件；共面钢板间的完全熔透对接焊件；型钢于管件的横向对接焊；非共面钢板间的承载角焊接头与T型对接接头；插接并且穿透受力不见得接头；圆形官状构件；结缝焊缝；分支焊接接头。在每一种接头类型中分别作了详细的分类，并给出了具体的产品形式、潜在裂纹初始位置、尺寸要求、加工要求、特殊检验要求、设计应力面积、类型编号、级别和图形等数据。 　　如在设计焊接??头时，选用BSI标准，则可根据焊接接头的形式在标准中选择对应的焊接接头，按照BSI设计要求设计焊接接头，其接头的疲劳等级符合设计标准。在BSI标准中，将疲劳等级分为B、C、D、E、F、F2、G、W、S和T级，每一等级对应一条S-N曲线，各等级所对应的数据见表1。确定焊接接头的形式后，就需要对焊接接头进行疲劳试验，并给出响应的应力谱，然后根据下式确定比值： 　　 　　 (公式1) 　　 　　 　　 (公式2) 　　 　　式中，n为待评估点应力变化范围发生的次数; 为该评估点所在接头的S-N曲线拐点上的应力范围；m为S-N曲线斜率。 　　最后根据迈纳尔损伤累计公式就可以计算出该焊接接头疲劳寿命。 　　1.2 基于IIW标准焊接接头的疲劳寿命估算 　　IIW标准是针对钢和铝合金而制订的疲劳设计标准，是由国际焊接学会制定的焊接标准。在IIW标准中将所有的接头形式分成9类：非焊接构件；对接焊缝、横向承载；纵向承载焊缝；十字连接或T 形连接；非承载附件；搭接接头；加强板；法兰、分支和管接头；管接接头。每一种接头的工艺、尺寸等不相同，因此接头的疲劳等级也是不同的。通过疲劳等级可以得到该接头对应的S-N曲线。虽然通过S-N曲线以及应力谱就可以得到该接头的疲劳寿命。根据应力可以利用公式N=C/Δσm，计算出相应的N值，然后根据应力频率以及N值计算出各个应力频率所对应的损伤Di，将这些损伤累加得到该接头的损伤D=∑Di，由接头损伤的倒数与损伤发生的里程数得到该接头预测的疲劳寿命L=（1/∑Di）dLl。 　　1.3 DIN6700标准 　　德国的DIN6700标准主要针对铁道机车车辆制造中制定的焊接标准，包括焊接连接接缝形式、铁道机车车辆及部件维修时焊接作业的规定等等。本文，主要引用了焊接接缝形式根据BSI和IIW标准选择的接头形式，在DIN6700中选择相应的坡口形式，包括坡口、尺寸、材料厚度、坡口角度、间隙等数据。根据选择的接缝形式、材料厚度、坡口角度、间隙来选择相应的焊接工艺。 　　2.系统设计及流程 　　本文建立了焊接接头疲劳设计的设计系统，在对焊接接头进行结构疲劳设计时，根据设计要求来选择相应的标准。然后再根据接头的形式和工艺要求，选择相应的接头形式，确定接头形式也就确定了该接头的疲劳等级和相应的S-N曲线。根据接头的形式和工艺要求，并按照德国DIN6700标准设计合理的坡口形式，然后根据制造厂的焊接工艺数据库得出该接头的焊接工艺。进入疲劳估算界面后，可以将该结构的载荷谱读入数据库中，根据载荷谱