2017磨工工艺与技能训练（第二版劳动版）课件第五单元平面磨削（五）陈志毅编.pptVIP

课题五　精度检验及误差分析 一、平面精度的检验 1．平面度误差的检验 （1）涂色法 在工件的平面上涂一层极薄的显示剂（红油或蓝油）， 然后将工件放在精密平板上，前后左右平稳地呈8字形移动几下，再取下工件仔细地观察摩擦痕迹分布情况，就可以确定工件平面度误差的大小。 （2）透光法 工件的平面度误差也可以用样板平尺测量。样板平尺有刀刃式、宽面式和楔式等几种，其中以刀刃式最为准确， 应用最广，这种样板平尺也叫作直刃尺，如图5-33所示。 一、平面精度的检验 图5-33　样板平尺 ａ） 样板平尺的形式　ｂ） 直刃尺的使用 一、平面精度的检验 （3）用千分表检验 如图5-34所示，在精密平板上用三只千斤顶顶住工件， 并且用千分表把工件表面A、B、C、D四点调至高度相等， 误差不大于0.005mm。然后再用千分表测量整个平面， 其读数的变动量就是平面度误差值。测量时，平板和千分表底座要清洁，移动千分表时要平稳。这种方法测量精度较高，而且可以得到平面度误差值，但测量时需有一定的技能。 一、平面精度的检验 图5-34　用千分表检查平面度误差 一、平面精度的检验 2．平行度误差的检验 （1）用外径千分尺（或杠杆千分尺）测量在工件上用外径千分尺测量相隔一定距离的厚度，测出几点厚度值，其差值即为平面的平行度误差值，如图5-35所示。测 量点越多， 测量值越精确。 （2）用千分表（或百分表）测量将工件和千分表支架都放在平板上，把千分表的测头顶在平面上，然后移动工件， 让工件的整个平面均匀地通过千分表测头，其读数的差值即为工件平行度的误差值，如图5-36所示。测量时，应将工件、平板擦拭干净，以免拉毛工件平面或影响平行度误差测量的准确性。 一、平面精度的检验 图5-35　用外径千分尺 测量平行度 一、平面精度的检验 3．垂直度误差的检验 （1）用90°角尺测量 检验小型工件两平面的垂直度误差时，可以把90°角尺的两个尺边接触工件的垂直平面。测量时，把90°角尺的一个尺边贴紧工件的一个平面，然后移动90°角尺，让另一个尺边靠上工件的另一个平面，根据透光情况来判断其垂直度误差，如图5-37所示。 一、平面精度的检验 图5-36　工件平行度误差的测量 图5-37　用90°角尺检验垂直度误差 一、平面精度的检验 工件尺寸较大时，可以将工件和90°角尺放在平板上， 90°角尺的一边紧靠在工件的垂直平面上，根据尺边与工件表面间的透光情况判断其垂直度误差，如图5-38所示。 （2）用90°圆柱角尺测量 在实际生产中，广泛采用90 °圆柱角尺测量工件的垂直度误差，如图5-39所示。将90 °圆柱角尺放在精密平板上， 被测量工件慢慢向90°圆柱角尺的素线靠拢，根据透光情况判断其垂直度误差。这种测量法，基本上消除了由于测量不当而产生的误差。由于90°圆柱角尺的高度一般都要超过工件高度一至几倍，因而测量精度高，测量也方便。 一、平面精度的检验 （3）用百分表（或千分表）测量为了确定工件垂直度误差的具体数据，可以采用百分表（或千分表）测量（见图5-40a）。测量时，应事先将工件的平行度误差测量好，将工件的平面轻轻向圆柱测量棒靠紧，此时，可从百分表上读出数值。将工件转动180°，将另一平面也轻轻靠上圆柱测量棒，从百分表上又可读出数值（工件转向测量时，要保证百分表、圆柱测量棒的位置固定不变）两个读数差值的1/2即为底面与测量平面的垂直度误差（见图5-40b）。 一、平面精度的检验 图5-38　用90°角尺在平板上测量垂直度 1-被测工件　2-90°角尺　3-精密平板 一、平面精度的检验 图5-39　用90°圆柱角尺测量垂直度 1-90°圆柱角尺　2-精密平板　3-被测工件 一、平面精度的检验 图5-40　用百分表测量垂直度误差 一、平面精度的检验 两平面的垂直度误差也可以用百分表和精密角铁在平板上进行检验。测量时，将工件的一面紧贴在精密角铁的垂直平面上，然后使百分表测头沿着工件的一边向另一边移动， 百分表在全长两点上的读数差，就等于工件在该距离上的垂直度误差值，如图5-41所示。检验垂直度误差时，应注意清除工件的毛刺，擦拭测量平板及有关测量工具，以免影响测量精度。 一、平面精度的检验 4．角度的检验 倾斜面与基准面的夹角，如果要求不太高时，可以用角度尺或万能角度尺检验。精度要求高时可以用正弦规检验。小型工件的斜角，可以用角度量块比较测量，如图5-42所示。 图5-41　用精密角铁测量垂直度误差 图5-42　用角度量块测量角度 二、平面磨削产生的缺陷分析 平面磨削中出现的废品，是由各方面因素所造成的，如砂轮、磨削用量、加工工艺和机床等。磨削中一旦发现缺陷， 应查找原因，并加以消除。常见的误差产生原因和消除方法见表5-3。 二、平面磨削产生的缺陷分析 二、平面磨削产生