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美式电源线出厂检验标准
美式电源线出厂检验标准
1 范围
本标准规定了美式电源线的技术要求与试验方法和检验规则。
本标准适用于美式电源线作为出厂检验依据。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T2828.1-2003 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3 技术要求与试验方法
3.1尺寸结构
美式电源线尺寸应符合图纸。
是否合格,用游标卡尺或符合测量精度的量具测量。
3.2外观质量
电源线的注塑表面应光洁、无裂纹、气泡、缺料、肿胀、明显缩影和擦伤等缺陷;插销、插针、插孔、连接片、连接端子等金属件表面应光滑,并无毛刺及锈蚀等缺陷。
是否合格,通过目测检查。
3.3耐压试验
在电源线不同极性的带电部件之间施加50Hz、1250V交流电压1min(当电压提高到1500V,时间缩短为1s)应不发生击穿或闪络现象。
在电源线带电极连在一起与外壳之间施加50Hz、2000V交流电压1min(当电压提高到2500V,时间缩短为1s)应不发生击穿或闪络现象。
试验应用符合计量要求的综合测试仪在室温下进行。施压时,电压应以基本均匀的速率增加,从零一直升高到所要求的试验电压。
3.4绝缘电阻试验
3.4.1通断前,连接件下述部件之间的绝缘电阻应不小于100M(
相反极性的带电部件之间。
带电零件与外露带人可以接触的或在使用中可能接地的不带电金属零件之间。
带电零件与外露到人可以接触到的或在使用中可能接地的任何绝缘材料表面之间。
3.4.2试验应用符合计量要求的综合测试仪在室温下进行。
3.5软线及其连接
3.5.1认证的电源线必须配接有UL认证的软电线。
是否合格,用目测检查。
3.5.2 软电线连接应正确。
a) 两芯圆形和NISPT两芯平行电源线的连接
黑色芯线接L极(相线),白色芯线接极W (中性线)。
b) 三芯圆形和NISPT三芯平行电源线、成套线的连接黑色芯线接L极(相线),白色芯线接W极(中性线),绿色芯线接G极(安全引线)。
黑色、红色芯线接L极(相线),白色芯线接W极(中性线),绿色芯线接G极(安全引线)。
c) SPT两芯平行电源线的连接
带光边绝缘的芯线接L极(相线),带毛边绝缘的芯线接极W (中性线)。
e) SPT三芯平行电源线的连接
带光边绝缘的芯线接L极(相线),带毛边绝缘的芯线接W极(中性线),绿色芯线接G极(安全引线)。
是否合格,结合3.6条通电试验检验
3.6通电试验
电源线的插销,插针与电线应导通;成套线的插销、插针与插孔应导通,且不应有下列故障存在。
安全引线的断线;
相线或中性线与安全引线之间短路;
相线或中性线与安全引线的互换;
是否合格,用符合计量要求的综合测试仪进行检查。
3.7标志
3.7.1 电源线上应有固定标志。
3.7.2 标志应用模压的方法永久刻在电源线上相应的位置。
是否合格用目测检查。
3.8客户要求
客户对所订电源线要求的长度、尾部处理要求,包装如:塑料袋,吊卡,
纸套,标贴,纸箱,唛头,绕线等,均应符合要求。
是否合格,按生产计划单所列具体要求检查。
4.检验规则
4.1抽样
在每批出厂产品中,按GB/T2828.1中一般检查水平II,正常检查二次抽样方案随机抽取样品。
4.2 程序
按本标准3.1~3.8条进行检验。
4.3 合格判据
接收质量限(AQL),按不合格分类判定见表1。
表1
序号 出厂检验项目 条款号 不合格分类 AQL 1 外观质量 3.2 C 2.5 2 耐压试验 3.3 A 0.1 3 结构尺寸 3.1 B 0.65 4 绝缘电阻试验 3.4 B 5 软线及其连接 3.5 B 6 通电试验 3.6 B 7 标志 3.7 B 8 客户要求 3.8 B 若不合格品数小于等于接收数时,则该批产品为合格,若不合格品数大于等于拒收数,或3.3条耐压试验有一个不合格,则该批产品检验为不合格。此时应对不合格进行返工,除去不合格品后再进行复检。在复检时应采用加严检查,复检仍不合格,则该批产品判定为不合格。
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