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浅谈砼小型空心砌块施工质量控制 随着墙体材料革新的逐步深入，砼小型砌块取代烧结粘土砖已经成为发展必然。同时，政府为避免毁田烧砖、保护国土资源，正在积极地取缔窑厂，大力宣传、推广和使用新型墙材。现就大家关注的砼小型空心砌块的施工质量进行分析和探讨。 1、进场控制 1.1对准备进场的砌块，应严格按照《砼小型空心砌块》（GB8239-1997）质量标准和出厂合格证以及复试报告进行验收。严禁强度等级不符合设计要求和凝期小于28d的砌块进入施工现场。 1.2进入现场的砌块，应按强度等级、规格、批次分别堆放，不得混杂。堆放场地要求平整，同时还需采取防水措施，做好排水准备。堆放高度不宜超过1.8m，堆放间应留适当距离以便吊装。 2、施工控制 2.1砌体的砌筑质量对结构安全起重要作用，故砌块的施工质量应引起足够重视。 2.2砌筑砌块时，应清除表面污物和芯柱用砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的砌块。砌筑墙体应以孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm，墙体个别部位不能满足要求时，应在灰缝中设置拉结筋或钢筋网片，但时间竖向通缝不得超过两皮砌块。 2.3砌块应底面朝上反砌于墙上，承重墙严禁使用断裂砌块。 2.4切实控制灰缝砂浆饱满度。砌块砌体对砂浆饱满度的要求严于砖砌体，究其原因：一是由于砌块壁薄肋窄；二是砂浆饱满度对砌块强度和墙体整体性影响较大，其中抗剪强度较低又是砌块的一个弱点；三是考虑建筑物使用功能（如防渗漏）的需要。为此，在砌筑时应做到灰缝横平竖直、饱满密实，其厚度应控制在（8-12）mm之间，水平灰缝饱满度按净面积计算不低于90%，竖直灰缝饱满度达到80%以上，且凹槽部位应用砂浆填实。不得出现通缝和瞎缝。 2.5尽量避免墙体开洞。 2.5.1对于预留施工洞应采取加强措施，洞口两侧用C20砼芯柱加强，芯柱内加1根Ф14钢筋；洞口处沿墙高每隔400mm加2根Ф14钢筋或钢筋网片，每边伸入洞边砌体应≥1m；洞口的补砌砂浆要提高一个强度等级，以保证墙体的整体性。 2.5.2墙体完工之后用C15细石砼将预留孔嵌填密实。严禁在砌筑好的墙体上随意打洞凿孔。 2.6砌筑墙体时，转角处和纵横交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜磋。斜磋水平投影长度不应小于高度的2/3。 3芯柱控制 3.1在砌筑墙体内设置芯柱是增强墙体整体性、提高抗震能力的重要措施。由于芯柱为暗柱且截面较小，砼质量难以检查，极易出现芯柱断头、烂根干缩、钢筋偏移等通病。因此，必须采取有效措施，认真组织施工，切实保证芯柱砼质量。 3.2芯柱插筋规格为Ф12-Ф14mm，必须生根于基础底板或地梁，柱内钢筋顶部锚固于顶层圈梁，要求每层一搭接，搭接长度应为20-30d，如焊接其搭接长度为10d且焊缝饱满。芯柱从基础到顶层必须贯通，形成整体。 3.3应在每层芯柱最下面预留清扫口，在砼浇筑前，将孔内杂物清扫干净，并将芯柱钢筋绑扎牢固，再注入适量与芯柱砼相同的去石水泥砂浆，浇注时用模板封闭清扫口。 3.4芯柱应在每层墙体砌完后且砂浆强度1MPa时方可浇筑。由于砌块空腔内壁不垂直，下部空腔内缩，所以对砼流动性要求较高，宜选用专用的砌块灌缝砼，当采用普通砼时，坍落度不应小于90mm，每浇筑500-600mm砼，采用微型振捣棒或人工钢钎插捣。 3.5由于砼与砌块强度相差较大，膨胀系数明显不一，为防止柱边与梁底处出现裂缝，一般要求浇筑后的砼表面应低于最上一皮砌块上口40-50mm以便再次浇筑。芯柱砼应与圈梁砼同时浇筑或在此部位加钉一层钢丝网片，以保证芯柱与圈梁结合牢固。 3.6对刚浇筑完的芯柱，在砼初凝后尚未固化前不应碰撞晃动柱内钢筋，以便影响钢筋与砼的粘结。