各分部工程质量保证措施及组织措施.docVIP

各分部工程质量保证措施及组织措施 1.1工程质量目标 质量等级合格。 1.2工程质量保证体系 1.2.1项目部质量管理体系框图 1.2.2技术管理流程图 1.2.3质量控制管理流程图 1.3保证质量组织措施 （1）建立施工组织设计审批制度 ①施工组织设计必须有编制人、审核人、批准人签字。 ②施工组织设计必须在工程开工前15天报总监理工程师审批。 ③施工组织设计必须经按审批意见进行修改、完善后，方可进行施工。 （2）技术复核、隐蔽工程验收制度 ①技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 ②技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。 ③凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。 （3）技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分为以下几方面： ①项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习，并同设计代表联系进行设计交底。 ②施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后，由项目经理牵头，项目技术负责人组织全体施工人员认真学习，并进行技术、质量、安全书面交底，列出关键部位施工要点。 ③本着“谁负责施工，谁负责质量、安全工作的原则”，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。 （4）二级验收及分部分项质量评定制度 ①分项工程施工过程中，各分管负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。 ②分项工程施工完毕后，各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交施工队长确认，最终评定由项目经理部的专职质量员签字。 ③项目经理部每月组织一次施工队之间的质量互检，并进行质量评比，实行奖励和惩罚措施。 ④执法部对每个分部、分项工程进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改通知单，项目施工队负责人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到执法部。 （5）计量器具管理 ①技术部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定、督促及管理工作。 ②现场计量管理器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为的损坏。 ③损坏的计量器必须及时申报修理调换，不得带病工作。 ④计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经核对过的量具。 （6）工程质量奖罚制度 ①遵循“谁施工、谁负责”的原则，对各施工队、班组进行全面质量管理和追踪管理。 ②凡各施工队、班组、包工队在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发生了质量问题，项目部有权对其进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款、赶出本工地。 ③凡各施工队、班组在施工过程中，验收质量达到优质标准，项目部对其进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。 ④项目部在实施奖罚时，以平常检查、抽查、大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 1.4主要分部分项工程质量控制 1.4.1基础工程 （1）熟悉施工土质及地质勘探报告，做好前期处理工作，对地下管线应探明位置，确定加固处理方案。 （2）土方开挖后，技术报请监理、业主、设计、地质勘探、质检等部门进行验槽。 （3）组织技术人员进行放线，报请监理工程师验线，复核无误后及时浇筑混凝土垫层。 （4）及时检测标高和基槽轴线以及边坡。 （5）做好基底排水工作，及时排除基底积水。 1.4.2钢筋工程 （1）组织专业人员进行钢筋翻样，实行翻样单审核制度，审核合格后方可下料。 （2）材料进场后，及时请监理工程师验收，由监理指定抽样，取样后立即送检，检验合格后应进行材料报验，监理工程师同意后，在指定部位使用。 （3）钢筋连接：柱筋采用电渣压力焊，梁、板钢筋优先采用闪光对焊，并见证取样后，对试件进行复试。 （4）钢筋接头不宜设置在梁端，柱端箍筋加密区范围内，严格按规范施工。 （5）钢筋绑扎前，尤其是板筋，先编排好间距，并弹上位置线，保证钢筋间距符合设计和规范要求。 1.4.3模板工程 （1）基础模板采用组合钢模板，钢管闭陇、木支撑、木垫板。基础以上结构模板采用多层板，5*10cm方木加固，支撑采用钢管或圆木顶撑。支模时应能保证模板断面尺寸准确。 （2）模板安装时，平板应平整，梁、柱、圈梁断面尺寸准确，横平竖直，梯段标高准确，梯段长度符合设计要求，梯井口上下顺直，踏步模及其加固系统满足施工要求。 （3）底层室内回填土应夯实、整平，模板支撑采用加固措施，打钢管桩、铺设50mm后板材垫木等。 1.4.4混凝土工程 （1）混凝土施工中除留置标养试块外，还应留置与结构同条件养护试块，以检测7天、14天强度，掌握拆模时间。 （2）楼面混凝土浇筑时，为了保证板筋位置，钢筋不变