第2章钢在高温加热时奥氏体转变.pptVIP

奥氏体转变的影响因素 影响奥氏体转变速度的因素包括温度、原始组织、含碳量和合金元素. (1) 加热温度的影响 T?， 奥氏体形成速度就愈快，奥氏体的形核率J，长大速度v均增大 T?， Jv，所以奥氏体形成温度越高，获得的起始晶粒度就越细小 T?， 相变的不平衡程度增大，在铁素体相消失的瞬间，剩余渗碳体量增多，因而奥氏体基体的平均碳含量降低。 有利于改善淬火钢尤其是淬火高碳工具钢的韧性 奥氏体形成温度/?C 735 760 780 850 900 基体碳含量(?相消失时)/% 0.77 0.69 0.61 0.51 0.46 奥氏体转变的影响因素 (2) 碳含量 (3) 原始组织的影响 (4) 合金元素 ①通过对碳扩散速度影响奥氏体的形成速度 强碳化物形成元素Cr、Mo、W等，降低碳在奥氏体中扩散系数，推迟珠光体转变为奥氏体；非碳化物形成元素Co、Ni等增大碳在奥氏体中的扩散系数，使奥氏体形成速度加快；Si、Al等对碳原子的扩散系数影响不大，因此对奥氏体的形成无明显的影响。 ②合金元素通过改变碳化物稳定性影响奥氏体的形成速度 通常使碳化物稳定提高的元素，将延缓奥氏体的形成。钢中加入W、Mo和其它强碳化物形成元素，由于在钢中可以形成稳定性极高的特殊类型的碳化物，加热时不易溶解，将使奥氏体形成速度减慢。 ③对临界点的影响 合金元素的加入改变了临界点A1、A3、Acm的位置，并使它们成为一个温度范围，当温度一定时，临界点的变化相当于过热度的改变。 Ni、Mn、Cu等降低A1温度；Cr、Mo、Ti、Si、Al、W、V等升高A1温度。 ④合金元素通过对原始组织的影响也影响奥氏体的形成速度 Ni、Mn等往往使珠光体细化，有利于奥氏体的形成。 2.3 钢的奥氏体的连续加热转变 1. 连续加热转变动力学图 连续加热时珠光体向 奥氏体转变动力学曲线 相变临界点随加热速度增大而升高 转变在一个温度范围内进行 奥氏体形成速度随加热速度增加而加快 奥氏体成分不均匀性随加热速度增大而增大 奥氏体起始晶粒度随加热速度增大而细化 2. 连续加热时奥氏体形成特点 连续加热时珠光体向 奥氏体转变动力学曲线 相变临界点随加热速度增大而升高 转变在一个温度范围内进行 奥氏体形成速度随加热速度增加而加快 奥氏体成分不均匀性随加热速度增大而增大 奥氏体起始晶粒度随加热速度增大而细化 连续加热时奥氏体形成特点 连续加热时，随加热速度增大，奥氏体的形成温度升高，使奥氏体的起始晶粒细化；同时，剩余碳化物数量增多，使奥氏体基体的平均碳含量降低。这两个因素都可以使淬火马氏体获得韧化和强化。近年发展起来的快速加热、超快速加热和脉冲加热淬火等强韧化处理新工艺均是建立在这个理论基础上的。 2.4 奥氏体晶粒长大及控制 1. 奥氏体晶粒度 奥氏体晶粒度一般指奥氏体化后的奥氏体实际晶粒大小，可以用奥氏体晶粒直径或单位面积中奥氏体晶粒的数目等方法来表示。 晶粒度级别与晶粒大小的关系 N= 2G-1 N ---- ×100倍时，晶粒数 / in2 G ---- 晶粒度级别 ×100倍 晶粒度 N d (μm) 1 250 2 177 3 125 4 88 5 62 6 44 7 31 8 22 ① 起始晶粒度 奥氏体形成刚结束，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。其大小取决于形核率和长大速度。 实际晶粒度 钢经热处理后所获得的实际奥氏体晶粒大小。取决于具体的加热温度和保温时间。实际晶粒度对钢热处理后的性能有直接影响。 奥氏体晶粒度有三种 本质晶粒度 表示钢在一定加热条件下奥氏体晶粒长大的倾向性。注意：本质晶粒度并不是指具体的晶粒大小。 根据标准试验方法，在 930±10℃，保温3~8 h后测得的奥氏体晶粒大小。 1~4级----本质粗晶粒钢，晶粒容易长大。 5~8级----本质细晶粒钢，晶粒不容易长大 2. 奥氏体晶粒长大机理与控制方法 奥氏体晶粒长大现象 正常长大： 随保温温度的升高，奥氏体晶粒不 断长大，称为正常长大。 异常长大： 在加热转变中，保温时间一定时， 随着保温温度的升高，奥氏体晶粒 长大不明显，当温度超过某一定值 后，晶粒才随温度的升高而急剧长 大，称为异常长大。 奥氏体晶粒长大机理 (1) 奥氏体晶粒长大驱动力