5.2 三相异步电动机电气故障检修.pptVIP

* * * 三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、磨损、过热、受潮等原因，都会影响异步电动机的正常运行。另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种多样的，其产生的原因也各不相同。常见的故障有以下几种，应针对不同故障采取不同的检修方法。 任务二 三相异步电动机电气故障检修 * 短路故障 1.相间短路 2.匝间短路 3.对地短路（接地） 断路故障 1.绕组断路 2.电源断路（跑单相运行 ） 过载 常见电气故障： * 三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，经检测发现定子绕组已与定子铁心短接，即绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，从而导致短路，造成电动机不能正常工作。 （一）定子绕组接地故障的检修 * (1) 绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用。 (2) 绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。 (3) 绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。 (4) 绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰。 (5) 铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。 (6) 绕组端部过长，与端盖相碰。 (7) 引线绝缘损坏，与机壳相碰。 (8) 电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。 (9) 槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。 1．定子绕组接地的原因 * (1) 观察法 绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽口部分，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接地的迹象，则接地点可能在槽里。 (2) 兆欧表检查法 用兆欧表检查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的等级。 500V 以下的低压电动机，选用 500V 的兆欧表； 3kV 的电动机采用1000V 的兆欧表； 6kV 以上的电动机应选用 2500V 的兆欧表。测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳。按 120r / min 的速度摇动摇柄，若指针指向零，表示绕组接地；若指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在 0.5MΩ 以上，则说明电动机绝缘正常。 2．定子绕组接地故障的检查方法 * (3) 万用表检查法、 检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组互不接通。然后将万用表的量程旋到 R×10kΩ 挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接线端。若测得的电阻较大，则表明没有接地故障；若测得的电阻很小或为零，则表明该相绕组有接地故障。 (4) 校验灯检查法 将绕组的各相接头拆开，用一只 40-100w 的灯泡串接于 220V 相线与绕组之间，如图 3 - 39所示。一端接机壳，另一端依次接三相绕组的接头。若校验灯亮，表示绕组接地；若校验灯微亮，说明绕组绝缘性能变差或漏电。 * (5) 冒烟法 在电动机的定子铁心与线圈之间加一低电压， 并用调压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记。采用此法时应掌握通入电流的大小。一般小型电动机不超过额定电流的 2 倍，时间不超过0.5min ；对于容量较大的电动机， 则应通人额定电流的 20 ％- 50 % ， 或者逐渐增大电流至接地处冒烟为止。 * (6) 电流定向法 将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将 U 相首末端并联加直流电压。 电源可用 6-12V 蓄电池，串联电流表和可调电阻，如图所示。调节可调电阻，使电路中电流为 0 . 2-0 . 4 倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电流流向接地点。此时若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁针的方向变化， 可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的变化，则可找到故障的位置。 * (7) 分段淘汰法 如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查。首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯