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三脚架型钢挑脚手施工工艺-上海四建技术中心
上海市第四建筑有限公司企业标准
三脚架型钢挑脚手施工工艺
SJ-QB-** 2010
1 总则:
1.1适用范围
本工艺适用于建筑高度100米以内,外墙为剪力墙或外围梁高大于700的高层建筑脚手架体系。
1.2编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130
《钢结构设计规范》GB50017
《建筑施工安全检查标准》JGJ59
2 三脚架型钢挑脚手架构成:
三脚架型钢挑脚手架由型钢托架、附墙拉结构件、上部双排钢管脚手架组成。
型钢托架:为上部双排钢管脚手架提供受力基座,采用槽钢或工字钢焊接而成三脚架形托架,型钢规格可根据上部脚手架搭设总高和型钢托架设置间距做适当调整,型钢托架组件一般由水平横梁、竖向附墙杆、斜撑、连接桁架及加劲板组成,此外,为便于上部双排钢管脚手架立杆固定和托架间水平连接,在横梁上应加焊内径50套管和(48钢管。
附墙拉结构件:将三脚架型钢托架与剪力墙拉结固定,宜采用规格不小于M36螺栓,上下各设一根。
上部双排钢管脚手架:脚手架主体,宜采用双排扣件式钢管脚手架,脚手架搭设总高度不宜大于18米(10步),考虑到结构施工期间,采用多挑脚手架,上下挑间必须有2步高范围内的脚手架重复,便于上挑型钢托架当层结构施工及强度养护(上挑型钢托架安装后不能立即使用,由下挑型钢托架承载受力),因此每挑脚手架正常搭设高度不宜大于15米(8步,最上一步大于1.8米)。
3 工艺总流程
三脚架型钢托架固定所在层结构施工、预埋套管就位→通过穿墙螺栓固定三脚架就位→上部脚手架搭设
4 施工工艺
施工准备
技术准备
三脚架型钢挑脚手施工前,根据建筑物外型布置型钢脚手位置,三脚架型钢挑脚手与结构间只通过上下2根螺栓连接,对结构层高等因数依赖较小,根据墙体厚度确定螺栓长度即可,可大量采用标准托架,根据墙体窗洞位置分布调整型钢托架间间距,使托架整体布置均衡。施工前对安装人员进行技术、安全交底。
现场准备
PVC管已经埋设到位。
穿墙螺栓固定的楼层砼强度达到C15。
作业条件
所有三脚架型钢的的构件均已经按照要求尺寸在加工厂加工完成并做过相关防锈处理。
用于搭设型钢挑脚手的所有材料必须符合质量要求。
作业人员必须具有特殊工种上岗证。
对预留孔已完成清理和矫正。
搭设前型钢所在层(起始层)的混凝土必须达到养护强度要求。
作业场所应有安全防护措施,操作人员应配备安全防护器具,防止高空坠落等事故发生。
工艺流程
三脚架型钢托架结构施工时预埋PVC管→ 砼达到强度要求后安装三脚架型钢托架 → 质量验收 → 搭设脚手架
操作工艺
PVC管预埋
三脚架型钢托架固定所在的楼层结构施工时,在结构墙/梁内埋设PVC管。
PVC管两侧用塑料薄膜封堵,并防止损坏。
放置时控制PVC管的中心标高以及平面位置,要求2个PVC管中心标高、平面位置、中心间距均符合脚手布置图的要求。PVC管的长度则根据结构墙/梁的宽度来确定。
上下两个PVC管要求在一条竖直线上,放置正确后固定牢靠。
三脚架型钢托架固定就位
三脚架型钢托架固定就位,在楼层砼达到C15后进行。
将PVC管的塑料薄膜弄破,将M36螺栓穿过PVC管,将三脚架型钢托架紧贴结构面固定。
螺栓两端均应超出螺母50。
质量检验
三脚架型钢托架安装之后,要对所有已安装部分全数检查,主要为是否按照平面布置图对号布置,螺栓是否拧紧到位,型钢托架横梁是否水平,套管是否竖直,型钢托架整体是否统一垂直结构外立面,保证脚手架搭设和使用的安全。
材料和质量要点
材料要求
材料组成
三角架型钢脚手组成为:
三角型钢托架一幅,穿墙螺栓2根,配件若干。
三角型钢托架
三角型钢托架采用8#工字钢焊接而成,可按照通用尺寸加工,也可根据现场结构特点定制,各组成构件要求力学指标符合规范要求,长度、尺寸符合加工图要求,钢材具备相关质量证明书等质保资料,材质无缺陷
穿墙螺栓
螺栓材质为Q235钢,直径36,托架与结构固定,螺栓长度根据剪力墙/梁厚度确定,要求保证螺栓有5个丝牙露出螺母。
配件
配件包括预埋于结构中的预埋管。
预埋管采用(40×2的PVC管,结构施工时预埋于剪力墙内,穿墙螺栓与结构墙/梁连接,螺栓穿过此预埋管后固定。
压板套在穿墙螺栓上,利用螺母与穿墙螺栓顶端的丝牙拧紧来固定型钢挑梁。
脚手管
脚手管采用常规(48×3.5钢管,要求钢管及扣件符合质量规范要求,不得采用严重锈蚀、薄壁、弯曲、有裂缝的脚手管;不得采用严重锈蚀、变形、脆裂、滑丝的扣件。
三脚架型钢托架通过穿墙螺栓与结构固定,结构受到较大的水平力,且部位集中,特别是同一墙/梁内固定了多个三脚架型钢托架,应进行结构受力情况复算,必要时进行加筋处理。
收选用型钢原材规格限制,三脚架型钢托架竖向附墙杆上预开洞眼可调范围小,除了要注意PVC穿墙螺栓洞要垂直于结构面外,还应注意上下
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