金属表面改性概要.pptVIP

Page ? * Page ? * 金属的表面改性 姓名：崔珊 学号：2014131026 表面技术提高材料抵御环境作用能力和赋予材料表面某种功能特性的主要途径：施加各种覆盖层和采用各种表面改性技术。 表面改性技术 用机械、物理、化学等方法，改变材料表面的形貌、化学成分、相组成、微观结构、缺陷状态或应力状态，使材料表面获得与其基体材料的组织结构、性能不同的一种技术。 表面改性技术 常用的金属表面改性技术主要有： 1.激光表面改性 2.离子束表面改性 3.金属表面涂塑 4.气相沉积硬涂层技术 5.化学热处理表面改性 1.激光表面改性 定义：利用激光束极快地加热工件表面，改变材料表面的结构，从而使材料表层的物理、化学、力学性能发生变化的方法。 激光的特性:与普通光相比，激光具有高度度的单色性、方向性、亮度性、相干性和极大的能量密度。对金属材料表面改性而言，激光是一种聚焦性好、功率密度高、易于控制、能在大气中远距离传输的热源。 激光束与材料表面的相互作用： 激光照射到材料表面； 激光被材料所吸收而转化为热能； 表层材料受热升温； 发生固态转变，熔化甚至蒸发； 材料在激光作用后冷却。 激光表面改性技术的优点： 1）激光表面改性层稀释率低，且既可是多组元的化合物层，也可以是具有多种性能匹配的梯度涂层； 2）激光表面改性层厚度容易调节，并可采用机加工的方式控制表面精度； 3）激光表面改性层与基体呈牢固的冶金结合，不会出现剥落现象； 4）激光表面改性处理速度快，热影响区小，不会引起基材性能和尺寸变化。 激光表面改性技术的分类： 1）激光熔覆（LSC） 2）激光表面合金化处理（LSA） 3）激光相变硬化(LTH） 4）激光表面熔融处理（LSM） 1)激光熔覆（LSC） 采用大功率激光束扫描金属表面,加热基体材料并形成浅熔池,同时加入其他种类的粉末一起熔化，随后快速凝固，在金属表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层，以改善其表面性能。 激光熔覆技术示意图 激光熔覆材料通常是Co，Ni和铁基合金，碳化物和氧化铝陶瓷等，材料的形式一般为粉末、丝材或者板材，基体材料一般为钢，铸铁，不锈钢和铝等。熔覆材料也可以预先涂覆。 熔覆材料和基体材料 达到冶金结合但又要求只 受到最小的稀释，从而提 供良好的磨损和腐蚀抗力。 激光熔覆 2）激光表面合金化处理（LSA） 利用高能量的激光束将基体材料和加入的合金化粉末一起熔化后快速凝固，从而形成不同化学成分和结构表面的合金层。 由于激光加热速度快的 特性，发生成分、组织和性 能变化的熔化区及热影响区 都很小。合金元素完全溶解 于表层内，获得的改性层成 分很均匀，对皲裂和剥落等 倾向不敏感。 激光表面合金化技术示意图 3）激光相变硬化(LTH） 铁基合金激光相变硬化是在固 态下经受激光辐照，其表层被迅速 加热至奥氏体化温度以上，并在激 光停止辐照后快速自激淬火得到马 氏体组织的一种工艺方法。 LTH适用于珠光体灰铸铁、铁素体灰铸铁、球墨铸铁、碳钢、合金钢和马氏体不锈钢等。硬化层深度一般在0.5-1.0mm。 激光相变硬化的主要目的为： 增加硬度和强度，减低磨损和提高疲劳寿命，以及 对马氏体不锈钢进行再行淬硬和产生表面碳化物等。 激光相变硬化的实质是马 氏体相变硬化。马氏体和亚结 构晶粒都被超细化，相变硬化 后残余奥氏体也被显著强化。 与常规热处理淬火相较，激光 相变后材料硬度提高15%-20%。 4）激光表面熔融处理（LSM） 采用近于聚焦的激光束对材料的表面进行辐照，使之熔化，然后依靠热传导快速冷却并凝