第五章 材料形变和再结晶.ppt

热加工能量消耗小，但钢材表面易氧化。一般用于截面尺寸大、变形量大、在室温下加工困难的工件。 而冷加工一般用于截面尺寸小、塑性好、尺寸精度及表面光洁度要求高的工件。 3 超塑性 super plasticity 超塑性：某些材料在特定变形条件下呈现的特别大的 延伸率。 条件：等轴细小两相组织、温度范围（0.5~0.65Tm）、应变速率小 （1～0.01%/s）。 本质：多数观点认为是由晶界的滑动和晶粒的转动所致。 应用：复杂零件的精密成形；难于热变形材料的加工。 由于再结晶后组织的复原，因而金属的强度、硬度下降，塑性、韧性提高，加工硬化消失。 驱动力：变形金属经回复后未被释放的储存能（相当于变形总储能的90%）。 新晶粒长大通过短程扩散，再结晶程度依赖于温度和时间。 再结晶的驱动力？ 铁素体变形80% 670℃加热 650℃加热 1.形核 形核：是在现存的局部高能区域内，以多边化形成 的亚晶为基础形核 变形程度较小时（小于20%），各晶粒间由于变形不均匀而引起位错密度不同，相应亚晶尺寸不同，为降低系统的自由能，位错密度小的晶粒中的亚晶通过晶界凸入另外晶粒中，以吞食方式开始形成无畸变的再结晶晶核。 (1). 晶界弓出形核（应变诱导晶界移动、凸出形核） 形核机制 (2). 亚晶形核：变形程度较大时发生此机制，又分为两种 （a）亚晶合并机制：相邻亚晶界上的位错网络通过解离、拆散、位错的攀移、滑移，逐渐转移到周围其它亚晶界上，导致亚晶合并。 （b）亚晶迁移机制：位错密度较大的亚晶界，向位向差较大的周围亚晶方向迁移，并逐渐转化为大角晶界，成为成核中心并长大。 （a）亚晶粒合并行核 （c）凸出行核 （b）亚晶粒长大行核 (2)长大? 驱动力：无畸变的新晶粒与周围畸 变的母体之间的应变能差 方式:晶核向畸变晶粒扩展,至新晶粒相互接触。 注：再结晶不是相变过程。 2. 再结晶动力学 再结晶体积分数 vs. 时间 约翰逊-梅厄 （Johnson-Mehl）方程： 阿弗拉密 （Avrami）方程： 假定条件： 均匀成核、球形晶核，N、G不随时间改变、恒温 假定条件： 均匀成核、球形晶核，N随时间指数衰减、恒温 （1）再结晶速度与温度的关系 v再＝Aexp(-QR/RT) （2）规律 有孕育期; 温度越高,变形量越大孕育期越短;在体 积分数为0.5时速率最大，然后减慢。 再结晶 与 固态相变 异同 S—型曲线 转变率 ~ 时间 孕育期 长大期 开始 终了 转变率 时间（对数形式） 再结晶的晶核不是新相，晶体结构未变，而固态相变出现新相； 固态相变倾向于晶界成核，而再结晶以亚晶为基础； 两者动力学过程相似。 固态相变 再结晶 3.再 结 晶 温 度及其影响因素 定义1：冷变形金属开始进行再结晶的最低温度。 定义2：工业生产中，以经过大变形量（~70%以上）的变形金属，经1h退火后完成再结晶（?R》95%）所对应的温度。 再结晶不是一个恒温过程，它是自某一温度开始，在一个温度范围内连续进行的过程，发生再结晶的最低温度称再结晶温度。再结晶温度不是一个物理常数，不仅随材料而变，同一材料其冷变形程度、原始晶粒度等因素也影响再结晶温度。 T再与ε的关系 影响再结晶温度的因素： 1、金属的预先变形度：金属预先变形程度越大, 储能也增多，再结晶的驱动力就越大，再结晶温度越低，等温退火时的再结晶速度也越快。当变形度达到一定值后，再结晶温度趋于某一最低值，称最低再结晶温度。 纯金属的最低再结晶温度与其熔点之间的近似关系: T再≈(0.35-0.4)T熔， 其中T再、T熔为绝对温度K. 金属熔点越高, T再也越高. T再℃ = (T熔℃+273)×0.4–273，如Fe的T再=(1538+273)×0.4–273=451℃ Fe的再结晶温度？ 2、金属的纯度 金属中的微量杂质或合金元素，尤其高熔点元素起阻碍扩散和晶界迁移作用，使再结晶温度显著提高. eg. C 加入到纯Fe中变成低C钢，再结晶温度变为540 ℃。 3. 原始晶粒尺寸：晶粒越细，变形的抗力越大，冷变形后储能较高，再结晶温度越低；晶界是再结晶形核的有利地区，故细晶粒金属的再结晶形核率和长大速率均增加，新晶粒更细小，再结晶温度再降低。 4.第二相粒子：可提高、或降低再结晶温度；第二相粒子尺寸较大，间距较宽，再结晶核心能在其表面产生。第二相粒子尺寸较小且密集时，会阻碍再结晶的进行。 5、再结晶退火工艺参数 提高加热速度会使再结晶推迟到较高温度发生, 延长加热时间, 使原子扩散充