第13章食品质量成本管理new1.ppt

质量成本区域分析 区域 改进区域 控制区域 过剩区域 质量成本结构比例 预防成本＜5 损失成本＞70 预防成本≈10 损失成本≈50 鉴定成本＞50 损失成本＜40 质量管理工作情况 产品缺乏控制 工序缺乏检验 预防措施得力 工序控制严格 检验过繁检验工作效率低，存在“过剩检验” 质量状态 产品合格率低 合适的质量 合格率最高可达100% 经济效益情况 企业亏损，失掉用户信誉 经济效益显著，产品畅销 经济效益低 质量管理对策 加强质量体系建设加强质量管理预防性工作，降低不良品 完善控制 开发新产品，提高质量水平 降低成本，简化检验，降低鉴定成本，采用先进技术 第31页/共33页 在超严质量管理体系中，质量成本特性 曲线有其新的特点。当预防成本（包括鉴定 成本）上升到一定水平后，便会逐渐稳定下 来，而故障成本会逐渐缓慢下降，最终质量 成本的主要成分为预防成本。这一理论对食 品企业有一定的指导意义。 第32页/共33页 第33页/共33页 食品质量成本管理 食品质量成本管理是通过对质量成本进 行统计、核算、分析、报告和控制，找 到降低成本的途径，进而提高食品企业 的经济效益。 第1页/共33页 一、质量的经济性 T2 亏损区 盈利区 亏损区 T1 T3 产品成本与质量 水平关系曲线 产品售价与质量 水平关系曲线 金 额 产品质量水平与利润 质量、成本、利润 第2页/共33页 克劳士比：质量是免费的，只要我们按已 达成的要求去做，第一次就把事情做对，才是成本 的真谛。 而常规的成本中却包含并认可了返工、报废、 保修、库存和变更等不增值的活动，反而掩盖了真 正的成本。第一次没做对，势必要修修补补，做第 二次、第三次。这些都是额外的浪费，是“不符合要 求的代价”。 统计表明，在制造业，这种代价高达销售额 的20~25%，而服务业则高达30~40%！ 第3页/共33页 “向质量要效益” 朱兰认为：“在次品上发生的成本 等于一座金矿，可以对它进行有力的开 采。” 第4页/共33页 质量损失 质量损失是产品在整个生命周 期中，由于质量不符合规定要求，对生 产者、消费者以及社会造成的全部损失 之和。 只有减少与质量有关的损失，对效益 才有贡献。 第5页/共33页 质量损失 质量损失包括： （1）生产者的损失 ①有形损失 ②无形损失 （2）消费者的损失 ①有形损失 ②机会损失 （3）社会的损失 第6页/共33页 二、质量成本 质量成本：为了确保和保证满 意的质量而发生的费用以及没有达到满 意的质量所造成的损失。 质量成本与不良质量直接有关！ 哈林顿认为：应将质量成本改称为 “不良质量成本”。 第7页/共33页 2.1 质量成本的理解 质量成本是不良质量的成本、劣质产品的成本，是质量问题的经济表现和货币表现。 质量成本属于管理成本，而非财务成本。 质量成本的经济成分 a.质量缺陷造成的无效损耗。 b.由于缺陷所导致的企业收益的减少。 c.为了防止缺陷所进行的有意识的投入。 第8页/共33页 2.2 质量成本的构成 质量成本 运行质量成本 外部质量保证成本 预防成本 鉴定成本 内部故障成本 外部故障成本 第9页/共33页 预防成本 预防成本：指用于预防故障或不合 格品等所需的各项费用。 ① 质量工作费(建立和运行质量管理体系费用) ② 质量培训费 ③ 质量奖励费 ④ 工序质量控制费 ⑤ 质量改进费 ⑥ 产品和/或服务的质量评审费 ⑦ 质量管理人员工资及福利费 ⑧ 质量情报及信息费 第10页/共33页 鉴定成本 鉴定成本：评定产品是否满足规定质量要求所需的鉴定、试验、检验和验证方面的费用。 ① 进货检验费 ②工序检验费 ③成品检验费　　 ④检验试验设备校准维护费 ⑤试验材料及劳务费 ⑥检验试验设备折旧费 ⑦质量检验部门办公费 ⑧专责检验和计量人员的工资及福利基金 第11页/共33页 内部故障成本 内部故障成本：在交货前，因未满足规定的质 量要求所发生的费用。 ①废品损失　 ②返工或返修损失 ③复检费用