平导套拱大管棚施工交底002号文件.docVIP

福州市螺洲大桥南接线工程合同段 分项工程技术交底 分项工程名称: 隧道进口左幅平导套拱、大管棚工程 施工单位: 中铁十八局集团有限公司 日 期: 二〇一一年二月十五日 施工技术交底书 交底单位：中铁十八局集团有限公司福州市螺洲大桥南接线项目经理部 项目名称 套拱、大管棚施工 桩号 ZFK0+270～ZFK0+595 施工单位 隧道施工一队 编号 WHS-1-003-1 一、套拱施工： 1、原材料的准备 φ127无缝钢管（壁厚4mm）、固定筋（Φ12）、φ108无缝钢管（壁厚6mm）、钢模板、C30混凝土、连接筋（Φ22）、Ⅰ18型工字钢.、φ114接头钢管（壁厚4mm）、水泥浆液、M30水泥砂浆。 2、主要施工机械和工具 潜孔钻2台、挖机1台、空压机3台、高压注浆机3台、电焊机4台、钢筋弯曲机1台、简易作业平台2个、电钻1～2台、混凝土搅拌机1台、混凝土捣固棒2～3台。 3、施工顺序 套拱边墙砼浇筑 套拱：测量定位→开挖套拱边墙→套拱边墙处砼硬化→安设套拱内Ⅰ18型钢加强钢拱架→安装孔口预埋管→找平，安放基底垫块→套拱Ⅰ18衬砌模板钢架→安装内模→安装外模及挡头模→套拱拱部混凝土施工→混凝土养生。（套拱具体施工顺序图见图1) 。 图1 套拱具体施工顺序图 4、施工注意事项 （1）施工前精确测量隧道中线，确保套拱在开挖轮廓线外，为保证套拱不侵入开挖断面，套拱轮廓线应外放15cm,由于套拱设置在洞门墙内，那么在施工套拱时，套拱应于洞门墙外侧保留20～30cm的距离。 （2）施工套拱前先对边、仰坡进行检查，进行喷锚网防护并布点进行稳定状态量测，套拱范围内的锚杆、钢筋网应和导向管孔位错开。 （3）套拱支撑拱架3榀，所用Ⅰ18型钢严格按设计尺寸制作。安装套拱支撑拱架前进行基底承载力检测，承载力必须大于0.35MPa，达不到要求时，应增设C15片石混凝土扩大基础。 （4）导向管与Ⅰ18型钢焊接成整体，其环向间距拱顶为0.35m，套拱厚度为0.6m，钢管轴线与衬砌外缘线夹角为1～3°。 （5）套拱Ⅰ18衬砌模板钢架制作一定要控制好几何尺寸，以确保不侵占二衬净空。 （6）套拱要与仰坡密贴。 （7）套拱砼施工完后要进行养护。 5、质量控制要点 导向管安装时，其位置、间距、方位角和仰角等要准确，施工过程中检查是否符合设计位置，焊接是否牢固。在混凝土浇灌时要检查是否因捣固使导向管移位，一旦出现移位现象则要重新定位、焊接。 二、大管棚施工的方法及工艺 本隧道出口地质条件差,施工难度较大，我部依照设计采取超前支护措施(大管棚)与初期支护相结合，相辅相成，完成进洞前的施工任务。大管棚具有刚度大、超前支护距离长的特点，对洞口地质条件差地段和浅埋地段能起到有效的超前支护作用。大管棚施工的好坏直接影响到进洞的安全与否，是一道非常重要的工序，务必按照以下要点进行施工。 1、钢花管制作 钢花管用每节3m、6m与9m长，壁厚6mm的Φ108无缝钢管，钻Φ15mm注浆孔，梅花形布置，孔距30 cm，钢管接头采用外车丝对接，两接头各接150mm的外丝，对接套管用Φ114的钢管车内丝，尾部300cm止浆段不钻注浆孔。 注意事项：钢管丝扣不宜太细，以避免连接时间太长影响下管进度且很容易造成滑丝。 2、钻孔 （1）、施工顺序见图3 图2 钻孔施工顺序图 （2）、管棚施工 管棚按设计施工,钻机立轴方向必需准确控制,每钻完一孔便顶进一根长钢管。管棚施工顺序为由下而上。拱部管棚施工前必须架设拱部管棚施工平台。管棚施作时必须先钻设钢花管孔,注浆凝固后再钻设无孔钢管孔。在无孔钢管的钻孔过程中应检查钢花管的注浆质量,当注浆质量达到要求时,再安装无孔钢管,并注浆使管周浆液饱满；当注浆质量达不到设计要求时,则安装钢花管并进行补充注浆。为确保钻孔方向准确,应运用测斜仪测量钢管钻进时的偏斜度,当偏斜度较大时及时纠正。管棚立面、纵面图如图4～6所示, 钢花管构造图如图7所示： 图3 管棚立面图 图4 管棚纵面图 图5 管棚A大样图 图6 管棚B大样图 图7 钢花管构造示意图 （3）、施工注意事项 ①、因地质条件差 ，为保证钻孔顺利，有必要导管跟进。 ②、作好钻孔记录，钻孔记录包括：工点名称、里程、日期、仰角、钻孔起止时间、分节钻进深度、累计深度及地质描述。 （4）、质量控制要点 ①、钻孔的质量关键是对孔位角度的控制，包括方位角和仰角（外插角4°），钻孔前用经纬仪和水平仪精确定位，采用钻杆两端高差来定位，孔口离钻机间的钻杆长度不小于3.5m长度，否则误差比较大。 ②、清孔时一定要把孔内的残碴用高压风吹出来，否则钢管不易下去。 （5）、顶进钢管棚 现场对钢管进行编号，