NO14 第14章 节 多层厂房设计 《房屋建筑学》.ppt

14.1 多层厂房的特点和适用范围 14.2 多层厂房的平面设计 14.3 多层厂房的剖面设计 学习目标 1．掌握多层厂房的特点及适用范围。 2．了解多层厂房的平面及剖面设计。 多层厂房和单层厂房相比具有以下特点 14.1.1多 层 厂 房 的 主 要 特 点 1 建筑物占地面积小。不仅可以节约用地，而且还降低了基础和屋顶的工程量，缩短了各种工程管线以及道路的长度，节约了基本建设投资和维护管理费用。 2 外围护结构面积小。同样面积的厂房，随着层数的增加，单位面积的外围护结构面积随之减少。在北方地区，可以减少冬季采暖费用；在有空调的房间则可以减少空调费用，且容易保证恒温恒湿的要求，从而获得节能的效果。 14.1.1多 层 厂 房 的 主 要 特 点 3 屋盖构造简单。多层厂房的宽度一般都比单层厂房的小，可以利用侧面采光，不设天窗，从而简化了屋面构造，而且清理积雪及排除雨雪水都比较方便。 4 柱网小，工艺布置灵活性受到一定限制。由于柱子多，结构所占面积大，因而生产面积使用率较单层的低。 14.1.3多 层 厂 房 的 结 构 形 式 Eye-Catching Visual 混合结构。有砖墙承重和内框架承重两种 钢筋混凝土结构 钢结构。 14.2.1生 产 工 艺 流 程 按生产工艺流向分类 （1）自上而下式。这种布置方式是将原料提升到顶层，然后按照加工顺序逐层下降至底层加工成为成品运出。这种工艺流程的特点是利用原材料的重力在垂直运输过程中进行加工，适用于使用散粒状或液体材料做原料的企业。面粉加工厂和电池干法密闭调粉楼的生产流程都属于这种类型。 14.2.1生 产 工 艺 流 程 （2）自下而上式。将原料自底层起按工艺流程顺序向上逐层加工，到顶层进行组装和总装成为成品，检验合格后，包装出厂。在这种布置方式中，适宜将初加工时所用的比较笨重的设备和有大量原材料的工序布置在底层，以减少垂直运输量和减轻楼板荷载。轻工业类的手表厂、照相机厂或一些精密仪表厂的生产流程都属于这种形式。 （3）上下往复式。这种布置方式包括自下而上和自上而下两种工艺流程布置方式，以满足生产过程中的某些特殊要求。例如，中间工序的设备过大或者有振动，不得不把这种设备或工部移至底层；又如有的工部有特殊的要求，如精密度要求高，要求防震或恒温恒湿等，对这类工序必须做特殊考虑，最好集中布置在厂房的一侧，以便采取措施。印刷厂的生产工艺流程就属于这种形式。 14.2.1生 产 工 艺 流 程 图14-1 三种类型的生产工艺流程 14.2.2平 面 布 置 形 式 1. 内廊式 3. 套间式 2. 统间式 4. 混合式 平面置形式 14.2.2平 面 布 置 形 式 图14-2 平面布置形式 14.2.3柱 网 的 选 择 图14-3 柱网的类型 1.砌体墙承重 当厂房采用砌体承重时，其内墙的中心线一般与定位轴线相重合，外墙的定位轴线与顶层墙内缘的距离可按砌块的块材类别分别位于距砌体墙内缘半块块材或半块的倍数或墙厚的一半，带有承重壁柱的外墙，墙内缘可与纵向定位轴线相重合，也可与纵向定位轴线相距为半块或半块的倍数（如图14-4）。 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 图14-4 砌体墙承重的定位轴线 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 2.装配式钢筋混凝土框架结构承重 （1） 横向定位轴线的标定。横向定位轴线一般与柱子的中心线重合，这样可以保证纵向构件（楼板、屋面板、纵向梁、纵向外墙板等）长度相等，以减少构件的规格类型，如图14-5所示。 图14-5 框架结构的横向定位轴线 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 （2） 纵向定位轴线的标定。对于中柱，其顶层柱中心线应与纵向定位轴线重合。对于边柱，其外缘在下柱截面hi范围内与纵向定位轴线浮动定位，其浮动幅度an为50 mm及其整数倍。其浮动值an的确定主要考虑各种构配件的统一与互换和满足建筑、结构构造等要求，如图14-6所示。 图14-6 框架结构的纵向定位轴线 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 （3） 横向变形缝（伸缩缝或防震缝）处定位轴线的标定。采用加设插入距并设两条横向定位轴线的标定方法，轴线与柱中心线重合，如图14-7所示。 14.2.4定 位 轴 线 的 标 定 图14-7 框架结构横向变形缝的定位轴线 14.3.1剖 面 形 式 在目前我国多层厂房设计中，结合经常采用的柱网布置形式如图14-8所示的几种剖面形式。 图14-8 多层厂房柱网的剖面形式 14.3.2层 数 的 确 定 1.生产工艺的影响 厂房根据生产工艺流程进行竖向布置，在确定各工段的相对位