2013上半年度总结0130715(焦).pptVIP

2013年上半年总结 重点 打算 问题 指标 二0一三上半年度 工作总结 The first half of 2013 annual work summary 2013年炼铁厂根据生产经营计划的统一安排和要求，积极推进精细化管理，推进技术进步，深入对标挖潜，严格执行技术操作规程和标准化操作条例，不断提升工长的高炉操作能力，积极落实各项工作任务。在2013年上半年生产合格生铁263440.97吨。 上半年年产量有满足高炉为前提，共生产烧结矿349555吨满足高炉生产需求 指标 利用系数 1.964 t/m3.d 焦比 544kg/t 煤比 79.51kg/t 燃料比 623.17 kg/t 矿比 1668.22kg/t 入炉品位 57.64％ 高炉指标 烧结指标 利用系数 1.12 Fe含量 8.38 Feo合格率 91.62% R合格率 89.03 风温 1008℃ 富氧率 0.49％ [Si] 0.68% 硅偏差δ[Si] 0.253 风口损坏 16 休风率 1.17％ 转鼓指数 75.78 铁料比 917.17 燃耗 52.37 电耗 51.51 * 重点 高炉 在1月份完成了3座热风炉的换球工作。 强化了原燃料的管理工作，原燃料的质量得到了进一步稳定，包括入炉料结构也相对稳定。 基本能坚持定期召开炉况分析会包括骨干会，既起到总结经验教训及制定下一步的操作措施，同时又保证了高炉工长操作的统一性。 实施了高炉工长的技术培训及学习，包括技术比武，不断提高了工长的业务水平。应该讲今年工长的操作有了进一步的提高，全年无重大操作事故发生。 。 加强班组管理，合理运用奖金分配机制，强化考核，坚持做到每月奖金公开、公平、公正，充分调动了员工积极性。 在高炉操作上，制定并落实了不同阶段的高炉操作方针，工长在操作中杜绝了低风温、深料线、撤顶压作业。重视了炉缸温度，平衡好了热制度。小套漏水后做到了及时更换。 遇高炉炉况不稳定时，车间领导进行跟班作业，加强了三班的技术力量，及时解决三班生产中发生的各种情况。 为降低生铁成本，在用料上高炉努力增加块矿的使用比例，目前已用到15%。 肆 贰 壹 叁 烧结 烧结的主抽风机、机尾风机、三台环冷鼓风机（均为高压电机）实行节能变频改造，目前均投入生产运行，为烧结进一步降低工艺能耗得到了保障。 重点 1 培训 炼铁厂根据年初制订的《2013年安全生产工作意见》和结合“全国安全生产月”活动，积极部署开展各项安全生产活动。按活动计划分别组织了各类培训：消防安全知识、环境与职业健康安全、全员的煤气安全知识、煤气泄漏事故应急预案的桌面演练、外来施工单位安全培训。 2 检查 炼铁厂在开展安全月活动的同时，积极做好防汛、防台的各项准备工作，对各接地装置、避雷设施进行了检测，进一步强化了防汛防台工作的组织领导；同时炼铁厂积极布置和落实防暑降温工作，对生产现场的防暑降温的设施开展了检查维护，并根据需求添置了部分防暑降温的设备 3 监护 炼铁厂切实加强对各类生产设备检修的现场监控及煤气区域作业的安全监护，认真落实各项动火制度和危险作业的许可证制度；今年的1至6月份，共开出危险作业的许可证4张，危险区域的动火证37张，动火项目41项，危险区域作业全程监护58次。 重点 安全 * 问题 高炉生产发展不平衡，第一季度不及第二季度。 高炉因平衡渣碱度而使用硅石。 因设备故障高炉控风处理时有发生。 工长在处理炉况的过程中有不及时，甚至有反方向作业。 高炉来料中，块矿、球团矿的粉子较多。同时焦碳的实际水分波动较大。 烧结R1合格率较去年有所下降在上半年的前几个月的进场原料成分波动大，并且粒度较粗，影响了烧结矿的产、质量，造成烧结矿的化学成分大幅波动，主要为SiO2的波动 安全车间、工段班组对安全工作已有了新认识，但部分班组的安全基础管理还是出现松懈现象，虽然到目前为止未上报人身的伤害事故，但一些险在事故及事故苗子还是时有出现 打算 百 重点维持好高炉顺行度，监测好高炉本体的发展，制定并落实好高炉生产的预案。 尺 精心作业，抓好各项管理工作 杜绝各类事故发生，力争完成 2013年全年的生铁任务。 竿 在保证高炉安全、稳定、顺 行生产的基础上，通过课题攻 关，做好炼铁的降本工作。 头 抓好烧结生产，稳定化学成分，在抓好降低生产工艺能耗的前提下，保 证优质，理化性能较好烧结矿满足高炉生产需求。 从进一步优化原料结构，充分使用性价比较低的含铁原料，降低烧结矿