风机的检修工艺指导书.doc

风机的检修工艺指导书 简介：作为锅炉辅机的送、引风机的检修，除非发生故障，一般不需自行安排检修时间，而是与锅炉的检修结合进行。 工具材料准备： 19×22梅花扳手 1把 19×22呆扳手 1把 14×17梅花扳手 1把 14×17呆扳手 1把 10×12梅花扳手 1把 10×12呆扳手 1把 4磅手锤 1把 手凿 1把 φ50紫铜棒 1根 12吋活扳手 1把 手拉葫芦1t 1台 石棉绳 二、所需人员、时间： 维修人员：主管1人，管道工4人 维修时间：6小时 三、维修工艺： 打开检查门， 对叶轮、叶片、集流器，轴盘铆钉的磨损情况及轴盘是否有裂纹 解体前在各部件的非工作面上做好标记； 测量前盘、后盘的径向和端面跳动情况； 测量集流器和叶轮的间隙； 检查外壳的磨损情况 起吊上机壳和转子； 拆卸滑动轴承； 起吊风门，平放置于地面； 叶轮焊补后要作静平衡试验 叶轮及壳是否有粘尘 对风机机体连接法兰的螺栓脱开； 打开油箱盖及轴承密封盖 关闭冷却水管阀门 清洗轴承座及轴承 检查轴承并测量内外圈与滚柱的游隙测量外圈与外壳的间隙及轴向间隙 清洗疏通油窗观察孔 检修完毕后，按照标记，进行安装。 试车：启动引凤电动机，频率设定在30Hz，连续运行1小时，测试电机温升，检查有无异音、卡住现象，风机无跳动现象。 四、维修标准 叶片局部磨损厚度大于5MM时，就要进行补焊 集流器磨损厚度小于3mm时，要进行更换或局部焊补 铆钉磨损小于原尺寸的1/3时，要采取防磨措施，严重磨损的要更换 轴盘不得有裂纹损伤 外壳磨穿的或严重磨薄的要焊补 前盘和后盘的外园径向跳动不大于3MM，后盘的端面跳动不大于4MM，前盘的端面跳动不大于6MM 集流器与叶轮的间隙如下：径向：S1=5MM 轴向：S2=18MM。 叶轮及壳上的粘尘清净 不得有裂纹，重皮，锈蚀及沟坑等缺陷，保持架应完好地无变形及严重磨损 轴承外圈与外壳之间径向总间隙为0.05~0.1MM,靠背轮侧轴承轴向间隙0.05~0.1MM,叶轮侧轴承轴向隙1.8~2MM，测量好的间隙要做好记录,轴承内圈与轴应有一定的紧力,不得与轴产生滑动,轴承油隙超过0.3MM要换新,轴承并帽要与轴承内圈配合紧密,保险垫片要完整地嵌入并帽槽内 冷却水管要求不漏,水畅通,必要时可做5KG/CM2的水压试验 轴承座内部要清洁无杂物,油位孔清洁不漏。油箱内清除沉淀物 端盖油挡板安装正确,不漏油. 油窗干净无污，畅通，不漏油。 15、挡板磨损超过厚度1/2时，需更换 16、挡板开度一致，能开足，关严 17、传动叉与挡板轴接触紧密，不能有太大的空隙，当所有传动叉动作时，导叶应同时也动作 18、仪表指示挡板开度与实际开度一致 19、调节挡板的开启方向应与烟气顺风机转向而入，不得装反 五、安全措施： 参与维修的各方面人员，必须穿戴好劳动防护用品，遵守技术操作规程； 作业前，挂好标识牌； 工具、材料、配件定置摆放整齐； 及时清理地面油污、杂物，注意防滑。