CQE 三相全波探伤机仿单 2.docVIP

CQE-15000交直流 荧光磁粉探伤机 使 用 说 明 书 盐城振亚捷驰检测设备有限责任公司 二〇一三年六月  目录 一、概述………………………………………………………………………3 二、设备的主要技术指标………………………………………………4 三．结构形式……………………………………………………………6 四．电路工作原理……………………………………………………7 五．安装前的准备……………………………………………………9 六．设备安装注意事项…………………………………………………10 七．面板及按钮功能…………………………………………………11 八、 触摸显示屏操作…………………………………………………11 九．设备的操作………………………………………………………16 十．故障分析及维修…………………………………………………18 十一．安全注意事项…………………………………………………20 十二．附图………………………………………………………20 一、概述 1、磁粉探伤基本原理 自然界中磁力线总能保持其连续性。当铁磁性工件放在使其饱和的磁场中时，磁力线便会被引导通过工件。如果磁力线遇到工件材料上的不连续（即裂纹、夹渣、气孔等缺陷），而磁力线为了保持自己的连续性，则必须绕过这些缺陷。 若这些缺陷位于材料的表面或近表面，而由于工件中的磁力线已达到饱和状态，则磁力线就会绕过这些磁导率较低的（磁阻较大）区域而泄漏出工件表面形成“漏磁场”。这样在缺陷的两侧便会产生磁极，将磁粉（或磁悬液) 喷洒于有缺陷工件表面，则缺陷磁极吸引磁粉，便可形成明显可见的线状或点状堆积。 交流电流具有趋肤效应特性，在工件表面产生的磁场强度较内部高，表面灵敏度较高；直流电流产生的磁场强度在工件表面与内部分布相当， 磁场分布比较均匀，可以检测出表面下一定深度的缺陷。 工件经磁化后并不是所有的缺陷都能显示。当缺陷延伸方向平行或近于平行磁力线方向时，磁力线就不能泄漏出工件表面，只有当磁力线与缺陷延伸方向成一定夹角或互相垂直时，缺陷才能显示出来。 如缺陷离工件表面较深，磁力线虽然也能形成弯曲，但还不至于暴露在工件表面之外，则不会产生较大的“漏磁场”，因此此缺陷显示可能较模糊或不显示。 磁力线进出工件表面的区域，缺陷亦不能显示出来。 2、设备用途 CQE-15000交直流荧光磁粉探伤机，是固定式交直流多功能半自动湿法荧光磁粉探伤设备。它根据磁化原理设计，按照 GB3721-1983《磁粉探伤机》标准，JB/T8290-1998《磁粉探伤机的要求及试验方法》标准，ASTM E 1444《磁粉检验标准实施规程》美国材料与试验标准等要求制造。 本机适用于机械、汽车、航空、内燃机、铁道等行业对轴类、齿轮类、盘套类等铁磁性材料制成的零件表面及近表面无损检验。能发现零件表面及近表面因铸造、锻压、焊接、拉伸、淬火、研磨、疲劳而产生的裂痕以及夹渣等极细微的缺陷。 3、工作原理 该机以小型工业可编程序控制器（PLC）和人机界面（PT）为核心，对系统的各个动作，如夹紧、转动、电极移动、喷洒磁悬液、磁化、松夹、电流选择切换、电流大小调节等动作进行控制，能按程序设定完成除上下料及人工缺陷观察以外的全部探伤过程，即可自动单周操作，又可手动单步操作。 该设备对工件的磁化采用单向磁化或复合磁化方式，即周向磁化和纵向磁化可分别进行，也可同时进行。复合磁化可一次性检测出磁化范围内工件表面的全方位缺陷。单向磁化灵敏度好，复合磁化工作效率高。 本机设有左右两个探伤工作区，分别适用于盘套类穿棒探伤和夹持通电探伤。 本机具有一路交流磁化电源和两路直流磁化电源，通过选择操作按钮将直流磁化电源切换到周向电极或纵向线圈/磁轭上，即在左区，周向接通三相全波直流磁化电源时纵向将接通交流磁化电源，在右区，纵向接通三相全波直流磁化电源，周向接通单相全波直流磁化电源。 交流磁化电源和主电路采用可控硅在高压侧调压，利用隔离变压器以低电压大电流方式输出；三相全波直流磁化电源用三相变压器将三相交流电源转换成低电压大电流方式，再与十二只大功率可控硅组成整流、调压及逆变电路。对工件进行交直流复合磁化或单向磁化，从而一次探伤就可检查出工件表面和近表面裂纹或夹渣等细微缺陷，使用交流磁化方式可以检测出表面细微缺陷，使用直流磁化可以检测出表面及表面下较深的缺陷。 控制电路采用集成触发电路与PLC控制技术，用PLC控制改变可控硅导通角来调整主电路输出电流的大小，交直流磁化电流均连续可调，交流具有断电相位控制功能，直流具有快速断电功能。 本机的交流电源和直流电源输出电压均为低于36V的隔离安全电压。 二、设备的主要技术指标 1、三相全波直流电流：0-15000A 连续可调，电流可预选，数字显示，误差≤±10%； 2、单相全波直流电