节水减排实施思路暨轮回水系统的监控与治理091101(天津石化李晨光)[优质文档].ppt

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节水减排实施思路暨轮回水系统的监控与治理091101(天津石化李晨光)[优质文档].ppt

持续推进节水减排的实施思路及经验做法 (天津分公司 李晨光 ) 2009年11月;持续推进节水减排的实施思路及经验做法 一、天津石化简介 二、持续推进节水减排的必要性分析 三、节水减排实施思路论述 四、节水减排关键技术工程介绍 五、实施效果 六、下一步攻关方向; 天津石化位于天津市大港区,是集炼油、化工、化纤一体化的大型石油化工装置,主体装置包括炼油装置13套;化工装置11套;化纤装置5套; 拥有与主要生产装置相配套的装机容量20万千瓦发电、17万吨/日供水等公用工程系统。 ; 100万吨乙烯/年及配套项目: 公司目前正在进行100万吨乙烯炼化一体化大项目的建设,大项目总投资为268亿元,建设内容包括乙烯、炼油和热电工程三大部分。2009年大项目建成后,天津石化炼油一次加工能力达到1500万吨/年,乙烯生产能力120万吨/年。通过在项目建设过程中坚持贯彻落实各项节水节能措施,力争将天津石化建设成为资源节约型、环境友好型的中石化核心骨干企业。; 从1983年底天津石化成立到2007年年底,原油加工总量从270万吨增加到550万吨,增加了1倍;乙烯和PTA从无到具备每年20万吨和33.4万吨的生产能力,对二甲苯从8万吨/年增加到38万吨,聚酯从6万吨增加到26万吨;销售收入从13.82亿元增加到252亿元,扩大了17倍,累计完成销售收入1900多亿元,实现利税近130亿元。在企业不断发展壮大的同时,节水减排对降本增效的贡献不断提高,从2001年起,年节水量均超过200万吨,工业用水从原来的3360万吨下降至2151万吨,废水排放量从2313万吨下降至1185万吨。; 二、持续推进节水减排的必要性分析;落实科学发展观,确保企业可持续性发展的需要 ; 二、持续推进节水减排的必要性分析;企业降本增效、提高市场竞争力的需要 ; 二、持续推进节水减排的必要性分析; 持续推进节水减排,重在深入,贵在持续,关键在创新。不深入,解决问题不彻底、不全面,则总体指标不会先进,效果不会显著;不持续,未能建立长效机制,则实???效果会反弹;不创新,则无法突破旧的观念束缚和技术瓶颈,无法实现新发展,登上新高度。节水减排是一项系统工程,只有从组织机构、制度建设、工艺开发等各个方面努力,才能确保节水减排工作的不断深入。;优化组织机构,建立有利于推进节水减排的创新体系 完善制度,科学考核,建立具有长效机制的管理体系 建立基础管理、科技创新、整体优化的全面实施思路 采用先易后难,先大后小,现水系统后装置,以点带面,点、线、面结合逐步推进方式 以科技创新为深入推进节水减排工作的核心推动力,通过自主创新、引进消化吸收再创新、集成创新等形式,突破节水技术瓶颈,实现节水减排不断登上新高度。 ;优化组织机构,建立具有创新能力的攻关体制 专业管理人员分散于各生产作业部,技术力量不均衡,各单位的节水水平参差不齐 重复研究、技术交流不畅、措施落实不到位 专业化管理为重点的强化管理 进行全流程、全过程控制 节水管理触角延伸到装置、细化到岗位、强化于过程,并与生产管理中的节能管理、达标管理等形成了有机结合 目标管理与过程控制,建立起了及时跟踪反馈的动态节水管理体系 技术攻关、科研开发、项目评估、技术支持等形式 。形成专业团队力量,使得过去行政隔离、各自为战的单兵作战模式,形成了集中攻关、群策群力的集团军。;完善制度,科学考核,建立具有长效机制的管理体系 《天津石化工业水管理制度》、《用水节水管理制度》、《工业水专业管理检查细则》、《新增用能管理制度》等制度,对主要用水系统的控制指标、水质管理、新增用水审批、现场检查标准均进行了详细规定,保障了公司从取水、用水、排水各个环节的规范化管理; 对公司原有的绩效考核体系进行了梳理和完善,将节水考核纳入到企管考核内容,根据公司总体节水目标对各单位下达分解的一二档节水指标,低于一档指标考核,完成二档指标奖励; 分解指标时不搞平均主义,而是根据各单位节水指标与先进指标的差距、已落实节水措施应实现的节水效益以及审批新增用水等情况,进行科学分解,即避免鞭打快牛,又督促落后进步。 在严格考核的同时,重视建立节水激励机制,从生产单项奖中设立了月度和年度节水单项奖,依据节水贡献对单位、个人及突出节水事迹进行奖励,提高节水工作的积极性和主动性,建立有利于节水工作的长效氛围和机制,促进指标的提升和进步。;建立基

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