IE产业工程基本内容及技法.doc

IE基本内容及技法 简介: ＩＥ英文为(industrial engineering),中文翻译为工业工程.发展历程为:起源于１９世纪美国人泰勒,他最先提出了动作研究,被后人称为工业工程之父.成功应用于福特汽车公司,使福特汽车公司迅速崛起.在七十年代流行于欧美日等发达国家. ＩＥ是一门集技术与管理于一体的边缘科学. ＩＥ定义:是对人员,物料,设备,能源及信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科.它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识以及工程分析和设计的原理和方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价. 简而言之, 就是运用人,机,料做最有效的组合, 以达到最有效的产出(OUT PUT) ＩＥ目标:是设计一个生产系统及该系统的控制方法.使之成本最低,具有特定的质量水平,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行. ＩＥ的特点:(１)以人为中心进行设计,注重人的因素. (２)面向微观管理:关注减少浪费,降低成本. 基础ＩＥ: ＩＥ专业入门课.基础ＩＥ主要内容分为三部分:动作研究,时间测定及现场管理优化. 基础ＩＥ的全过程为:利用程序分析、操作分析、动作分析研究获得最佳程序和方法,然后再利用作业测定将所有作业制定出标准时间. 第一篇 方法研究 从操作、运输、贮存、检验、等待这五个方面来进行分析.例如检验经常考虑以下问题:能否取消或与其它操作合并;能否同时使用多种量具或多用途量具;增加亮度或改善灯光布置是否可减少检验的时间;检验物与检验者眼睛的距离是否合适;检验物的数量是否足够采用电动自动检验. 程序分析:程序分析:完成任何工作所需经过的路线和手续即为程序. 常用程序图,线路图.程序图以工作内容为主,线路图以料件从投入到产 出的路线为主. 操作分析:研究分析以人为主体的工序. 依据人与机器的关系分为人机操作分析、联合操作分析、双手操作分析三种. 动作研究:研究分析人在进行各种操作时的身体动作. 人体的生产动作基本可以分为十七个动素.台湾一个教授将动素分为四个同心圆.由里向外依次为１.(核心动素)使用,装配,拆卸.２.(常用动素,需要改善)伸手,运送,抓取,放下.３.(辅助性动素,生产中越少越好)检查,寻找,选择,定位,预定位,持住.４.(消耗性动素,尽可能予以取消)延迟,故延,思考,休息. IE七大手法 1.防错法(也叫防呆法或愚巧法FOOL-PROOF):第一次就把事情做好. 2.动作改善:改善人体动作方式,减少疲劳.使工作更舒适,更有效率 3.流程法: 研究探讨涉及几个不同工站或地点之流动关系,藉以发掘改善之处. 4.六何分析法即５Ｗ１Ｈ提问技术:when,who,where,what,why,how. 六何分析表(如下) 逐级提问 第一次提问 第二次提问 第三次提问 结论 六何 现状 为什么 能否改善 新的理由 WHY 干的必要性 理由是否充分 有无新的理由 新的理由 WHAT 干什么 为何要干 能否干别的 应该干什么 WHERE 在何地干 为何在此干 能否在别处干 应该在哪儿干 WHEN 何时干 为何在此时 能否别的时间干 应该何时干 WHO 由谁干 为何要他干 能否由别人干 应该由谁干 HOW 怎样干 为何这样干 能否别的方法干 应该如何干 其实,不仅是工业工程需要５Ｗ１Ｈ,在处理任何事情都应该运用到这种思维方式. 5.人机配合法. 6.经济动作(双手法) 7.抽查法:通过抽查统计能了解问题真象. 四.ECRS四大原则. 1.删除─所研究之工作,首先考虑取消之可能性,如不必要的作业,不必要的搬运,不必要的检验,不必要的停滞. 2.合并──通过对生产线平衡的分析,对不平衡之环节重新整合. 3.重组──改变工作程序,使前后顺序,重新的组合,以达到改善之目的. 4.简化──在经过删除,合并.重组之后,再对每一项工作作深入分析,昼量简化动作,使新的方法能产生更高之效率. 五.ＰＤＣＡ循环:与ISO9000中的质量环相同. 方法研究步骤 选择问题 运用IE手法发现3U(不合理, 不平衡, 不节省) 掌握现状 运用IE手法调查,研究, 分析 改良方法设计 运用现场布置法或搬运布置法加予研究改良 改良方法试行 依照改良的新方法试行, 并加以统计. 比较新旧方法之结果 依新方法试行结果与原方法在效率,成本方面进行比较 做成结论 改良的新方法是接受或经修改后重新回到步骤4 标准化 经接受的新方法是做成新的工作标准 通过方法研究,目的是建立标准化,及找出问题所在,进行改善. 第二篇 作业测定 定义:运