PHC PHA桩基施工技能交底.doc

施工技术交底 编 号 工程名称 交底日期 2015年 3 月 1日 施工单位 分项工程名称 桩基作业 交底提要 污水处理厂构筑物桩基施工 交底内容： 作业时间安排 从2015年3月1日起，至2015年5月20日止，工程设计变更，工程量增加10%以上；外部不可抗拒因素；政府有关部门不予审批夜间施工手续；超过中雨及以上天气5天以上，工期需顺延。 2.人员、材料、机械 2.1人员准备 根据本工程的施工需求工桩机辅助工机操作工，保证所有特殊工种均持证上岗本工程主要材料为成品预制桩,需用量见主要工程量表。桩材由供桩单位生产供应，现场存放3天需用量，然后每天根据施工进度及时调运进场。上述材料均应提供产品质量保证书和出厂合格证，施工前需提交甲方或监理审查确认后，方可投入使用。 结构名称 桩数 单根桩长 合计 单位 备注 细格栅渠及曝气池 154 22 3388 m 770KN 生化池 1826 22 40172 m 770KN/320KN 沉淀池 936 24 22464 m 770KN 纤维滤池 187 23 4301 m 770KN 退水泵房 37 22 814 m 770KN 接触消毒池 55 19 1045 m 770KN/320KN 再生水泵房 55 22 1210 m 770KN/320KN 鼓风机房 88 22 1936 m 770KN 污泥浓缩脱水间 131 22 2882 m 500KN 加药间 29 22 638 m 770KN 紫外线消毒渠 31 21 651 m 770KN/320KN 合计 3529 79501 2）钢筋砼预制桩达到设计强度的100%才能压桩。 3）焊接法接桩时使用的焊条标号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定，并有出厂合格证。 2.4设备、机具主要设备、机具一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量 国别产地 制造年份 额定功率 生产能力 用 途 1 桩施工 台 测量布控及放样 水准仪 S3 台 高程控制 钢卷尺 JGW-508 50m 把 测 量 送桩杆 根 打桩、送桩 打桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移桩机至下一个桩位 4.3 就位桩机：打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。 4.4 起吊预制桩：先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 4.5压桩：起动纵向和横向行走油缸，将管桩对准桩位；开动压机油缸将桩压入土中1m左右后停上压桩，从桩的两个正交侧面(距桩位20m) 用两台经纬仪校正桩身垂直度，将桩身垂直度控制在0.5%之内。第一节桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。压桩速度控制在0.03—0.05m/s左右。通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。施压过程中，注意观察桩身情况，确保轴心受力，若有偏心，及时较正，压桩连续间歇时间不得超过1个小时。桩顶低于地面标高尚未达到设计标高时，采用专用送桩器送桩。送桩方法：将送桩器底端对准送桩桩顶，然后施压以便达到设计标高位置，桩顶标高采用水准仪测量控制。 2－3cm。 针对本工程特点,其他质量预防控制措施 ①定期对设备、工器具和仪器进行检查更新,并且定期进行计量更新,保证设备、工器具和仪器的完好性、可靠性和精确度.②装置性材料进行抽检、专检相结合,从项目部到施工队层层把关,对不合格的产品及时更换或退货,严禁在施工中使用. ③冬季施工焊接时必须做好遮风挡雨措施，以保证接桩质量。 5.3管桩打（沉）桩常遇问题及预防、处理方法 名称、现象 产生原因 预防措施及处理方法 桩顶偏位（在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移） 1．测量放线有误；或插桩“对中”工作马虎 2．打桩顺序不当，易引起桩顶大偏位 3．在软土层中，先施工的桩易被挤动 4．遇孤石或其他障碍物将桩挤向一旁 5．桩尖沿基岩倾斜而滑移 6．接桩不直，桩中心线成折线形，造成桩顶偏位 测量放线应经复测后使用；插桩应认真对中；打桩应按规定顺序进行；避免打桩期间同时开挖基坑；施工前用洛阳铲探明地下孤石、障碍物，较浅的挖除，深的用钻钻透或爆碎；接桩应吊线找直，垂直偏差应控制在0.5%以内偏位过大，应拔出，移位再打；偏位不大，可用木架顶正，再慢锤打入；障碍物不深，可挖去回填后再打 桩身倾斜（桩身倾斜超过规范规定） 1．打桩机导杆弯曲或场地不平，