QP0101质量义务管理程序.doc

目的 确定公司质量系统相关人员的职责，以利质量管理体系的顺利运行。 范围 本标准适用于我公司对从事影响产品质量有关的管理、生产、验证等工作的所有人员。 定义 略 职责 4.1总经理 4.1.1 负责制订和实施公司质量方针、业务计划、质量目标；对产品质量、客户满意、公司的经营以及遵循相应的法律/法规负全面责任。 4.1.2 负责贯彻公司质量方针、业务计划、质量目标、政策和政府有关规定。 4.1.3 任命管理者代表，主持管理评审。 4.1.4 对公司产品出现重大质量事故时应直接参与处理。 4.1.5 负责组织提供、协调支持质量管理体系的资源配备。 4.2管理者代表 负责按ISO／TS16949:2002标准及公司实际建立、实施和改进质量管理体系。 负责开展内部审核，并向总经理汇报质量管理体系的运行情况，包括任何改进需要，以供评审和作为质量管理体系改进的基础。 确保公司及时获得并理解相关法律、法规的要求并了解顾客的期望和要求；确保在整个公司内提高满足顾客要求的意识。 就质量管理体系有关事宜与外部有关机构进行联络。 4.3生产部 4.3.1生产部经理 1）负责抓好各生产车间生产的产品质量，保证交货数量、交货时间、生产的质量目标。 2）结合各车间需要配置或调配合格的员工，保持各车间资源的合理利用。 3）计划合理的库存目标，对各车间交付的产品质量负责。 4）负责抓好各车间设备、工艺装备和检具的维护、保养以保持过程能力持续有效。 5）负责抓好各生产车间的现场安全，保证各车间员工的人身安全，确保各生产车间生产的产品质量交付合格。 6）组织各车间对生产不合格品及质量事故的分析、整改和实施工作的监督。 7）及时准确掌握生产的质量信息，统计有关数据，控制生产成本。 4.3.2生产部跟单文员 1)负责对下达到各生产车间的每一张生产通知单的产品名称、规格型号、数量、交期、材质的正ZENGJU确性负责。 2）负责在授权范围内代表经理监督对各生产车间生产的产品质量交付负责。 3）负责检查生产环节中的工艺纪律、工艺规程的执行情况，抓好生产过程中产品质量的合格产品和不合格产品的统计和跟踪工作。 4.3.2车间主任 1) 负责开展车间生产质量保证活动，对交付产品质量合格负责。 要做到不合格原材料和零部件不投产；不合格产品不交付，不流入下道工序。 3) 做好设备、工艺装备和检具的维护、保养以保持过程能力。 4) 参与不合格品及质量事故的分析、整改和实施工作。 5) 正确完整地填写有关质量记录。 4.3.3操作工人 1)熟悉产品（零部件）、严格按作业指导书要求作业，对自己生产（操作）的产品合格负责。 2)生产批量产品（零部件）必须首件、自检、互检，并经检验员首检合格后投入批量生产。 3)发现异常或可疑/不合格品交检验员及时进行隔离。 4)加工完毕的产品必须安放在规定的工位器具内储运，防止对本过程中磕碰、划伤、锈蚀等影响产品质量。 5)认真实施文明生产及定置管理工作。 4.4技术部经理 1）贯彻国家标准、行业标准和企业产品标准，组织制订和审核企业标准，建立健全和不断完善技术标准系统。 负责组织贯彻有关质量/技术工作方针、目标、法令。执行总经理有关质量/技术工作的指示。 负责产品实现过程的策划、开发、管理和改进；制定公司技术发展规划和技术引出工作；不断地学习和引进国内外先进的质量管理； 对合同评审中的技术/质量管理体系条款负责。 组织编制新产品和定型产品的技术文件，要求齐全，正确统一，要求在生产现场备齐有效的技术文件。 组织解决生产中的技术关键问题，制订和实施技术攻关计划，协助质量部建立QC小组，实现提高产品质量目标。 参与新产品的试制，编写新产品的出厂技术文件和鉴定文件。 负责产品的研发试验和测试工作。 负责编写、修订和管理产品的图样技术文件，保证各关健工序都有相应的有效的技术文件，更改描制、绘制、整理工作，并做好标准化工作。 4.4.1技术员 1)负责对产品图纸和文件的正确性、合理性、经济性、工艺性、完整性负责。 2）负责新产品试制阶段中的跟踪工作，及时处理试制过程中发生的设计问题并做好记录。 3）负责收集产品处理在生产和使用过程中有关设计中的质量信息。 4.4.2技术部资料员 1)负责图纸、技术文件及质量记录的归档,保存并建立账册。 2）负责外来资料、顾客财产及样品的归档，保存及维护工作，并建立账册。 3）负责各类文件资料的发放/回收工作，并对其正确性负责（特别是受控文件）。 4）根据质量记录的保存期限，定