数字化测量仪表设计 《电气测试技术第版》课件技术方案.ppt

电气测试技术 机械工业出版社 电气测试技术 机械工业出版社 5.12 数字化测量仪表设计 5.12.1 智能温度变送器设计 5.12.2 单片机电子称重系统的电路设计 5.12.3 单相电能计量系统设计 5.12.1.1 智能温度变送器简介 智能温度变送器在系统结构上分为电源管理模块、信号处理模块、数据运算模块、V/I变换模块，电路结构如图5-129所示。 图5-129 变送器结构图 5.12.1.2 硬件设计 1. 电源管理模块 普通的二线制变送器采用模拟器件来实现，因此对电源的功耗要求比较低，一般采78系列稳压模块，工作电流一般在1~2mA之间，但对于智能变动器来说相对较大。这里我们采用Maxim公司的高电压低功耗线性变换器MAX1616作为电压变换，如图5-130所示。 图5-130 电源管理模块电路 5.12.1.2 硬件设计 2. 信号处理模块 图5-131所示为信号处理模块电路，采用TI公司的TLC27L2完成信号的放大，TLC27L2是低功耗精密运算放大器，单电源供电，超低功耗（25℃，5V时，电流为19μA）。采用数字电位器X9c104和X9c504进行信号的调零及满量程调整。 图5-131 信号处理模块电路 5.12.1.2 硬件设计 3. 数据运算模块 数据运算模块是变送器的关键部件，它完成A/D转换、被测信号转换、键盘扫描、电压输出、信号分析处理及信息显示等功能。 4. V/I变换模块 V/I变换部分采用负载共地方式，由TI公司的高速低功耗精密运算放大器TLE2021、精密电阻R3、R4、R5、R6、Rf、T1组成。Vi为输入电压，Io为输出电流，Rf为采样反馈电阻，R5限流电阻，RL为负载电阻，R8为限流电阻。Rf采样电流信号以电压的形式加到运算放大器的输入端，而且极性与输入电压信号反相，形成一个电流并联负反馈电路。 图5-134 V/I变换模块电路 2. 线性化处理 热电阻的输出电压与被测温度之间也是非线性关系，对非线性的补偿，采用查表法和计算法结合的插值法。 首先通过精密电阻箱模拟铂电阻的分度表，每隔5℃获取其10位A/D转换结果显示在LCD上，得到关于被测温度与A/D转换数值对应表。 表5-15所示为温度在0~300℃时，C8051F017内部10位A/D转换器对应的数值。 温度/℃ A/D值 温度/℃ A/D值 温度/℃ A/D值 0 0 105 360 210 718 15 37 120 413 225 767 30 91 135 464 240 816 45 147 150 516 255 864 60 201 165 767 270 928 75 254 180 618 285 977 90 307 195 668 300 1023 表5-15 温度/(A/D)值对照表 3. D-A转换 C8051F单片机的DAC（数模转换模块），可以将CPU运算处理的数字量转换为模拟量。C8051F DAC模块是12位、R阶、电压输出地数模转换模块。在使用的过程中可以被置成8位或12位转换模式，并能够与DMA控制器结合使用。当CPU内部有多个DAC模块时，CPU可以对他们统一管理，并能够做到同步更新。 4. LCD显示 由于该智能温度变送器具有现场显示功能，这里采用二线式串行接口的LCD液晶显示器进行显示 。 5. 测试结果 5.12.2 单片机电子称重系统的电路设计 最近，国内相继开发出一批技术先进、功能强大的电子称重专用集成电路，典型产品有重庆中易电测技术研究所生产的ZEM系列、S8和S9系列专用IC，为实现电子称重系统的优化设计创造了有利条件。 ZEM系列包括ZEM207、ZEM301、和ZEM303共3种型号，他们均属于多功能电子称重集成电路。其外围电路简单，成本低廉，无须配A/D转换器芯片。其运算精度可达16位以上，适合设计从最大称量为1g（分辨力为0.0002g）到最大称量500t（分辨力为0.1t）的全系列、几百个品种的电子称重系统，符合国际法制计量组织（OLML）No76-1规范中Ⅲ级电子秤的标准。 电气测试技术 机械工业出版社 电气测试技术 机械工业出版社