smc 904d3 仿单w2.docVIP

目 录 一： 用途及安装条件 二： 结构及工作原理 三： 主要技术数据 四： 成套性 五： 安装 六： 启动与调校 七： 使用与维护 八： 运输与保管 九： 制造厂的保证 一：用途及安装使用条件 1： 系统的用途 这套分析系统是专为水泥厂安全使用煤粉装置专门设计生产的自动检测控制系统，与水泥厂煤粉装置配套使用。可连续自动检测煤粉装置内的CO、O2含量，并能在达到或超过给定的下限报警时和上限报警点时，发出报警信号；当含量下降到下限控制点时，可自动解除报警信号。 该系统与水泥厂煤粉装置配套使用后，可以提前预防煤粉装置内由于煤粉自燃引发的着火和爆炸等事故。当煤粉发生自燃现象时，煤粉装置内会产生大量的CO，分析系统便可以检测到CO含量的变化及时发出报警信号，通知有关部门及时采取有效手段和措施进行解决，这样不但解除了使用煤粉装置可能会引起爆炸事故的后顾之忧，从而提高了企业的经济效益和安全生产。 该分析系统，具有除水、除尘、校表功能，并能自动排水、自动采样和自动反吹，操作起来十分简单方便。 2： 系统的安装使用条件 (1) 分析系统靠自重定位，也可用地脚螺栓螺母在现场固定。 (2) 供电电源：电压AC 220V±10% 频率50Hz±1% (3) 为了减少测量的滞后时间，分析系统应尽量安装在测量点附近，气路不宜过长，气阻尽量减小。（?8×1 不锈钢管或系统提供的管线） (4) 系统需定时反吹，现场应连续提供0.6Mpa左右的干净压缩空气。 (5) 系统需要排气、排水，现场应具备良好的排气和排水条件。 (6) 安装地点要干燥、清洁，无易燃、易爆和腐蚀性气体，无机械震动。附近不应有强电场、磁场干扰，避免阳光直射及周围高温物体的热 辐射。环境温度在5━40℃之间，环境湿度小于80%。 (7) 本系统为非防爆系统，严禁在有爆炸危险场合下使用。 二：结构及工作原理 1：系统的外观及外形尺寸 620×700×2000(mm) 2：系统的结构及工作原理 本系统是由从德国进口的一台S710微机化红外线气体分析仪和一整套取样预处理系统组成，并安装在一个标准机柜内。 S710型红外线气体分析仪是本分析系统的核心部分，它是从德国SICK-MAIHAK公司制造的具有国际先进水平的分析仪器。具有良好的稳定性和选择性，维护量小，使用方便。 取样探头需要安装在煤粉收尘装置的出（入）口处或安装在煤粉仓的顶部，安装取样探头处必须要加装安装维护平台。分析系统是由一套PLC控制系统来完成过程控制，当取样泵工作的时候，样气从探头安装位置处的探头中经过滤器取出，通过取样管到达现场仪器分析间内的分析柜上的样气入口，经过样气气动球阀、切换阀、分水过滤器（除去线径大于5um的颗粒）、样气取样泵、压缩机冷凝器YL-4（除去样气中的水份含量）、通过校准阀（五通阀）和样气流量计进入红外线气体分析仪，红外线气体分析仪能将CO、O2的含量明确显示出来以4-20mA的直流电流形式输出。反吹阀是为吹扫管路和探头中过滤器芯而设置的。储水罐是为储冷凝水而设置的，电磁阀是为排水而设置的。两路取样是相互切换工作，一路取样数据输出，另一路等待取样输出数据保持。 三：主要技术数据 1：仪器的测量范围： CO：（根据订货合同要求） O2：（根据订货合同要求） 2：报警设定范围： 10%-90% F.S 3：主机仪器的稳定性： 仪器预热后，在其基准条件下连续运行7天，其指示值： ①·零点漂移≤±1%F.S ②·灵敏度变化≤±1%F.S 4：报警和断电信号输出容量： 220V/5A无源接点信号。 5：仪器对环境温度的影响： 从5℃-40℃变化，应≤±2%。 6：响应时间： ≤2～15S可调。（气体从仪器入口开始，到显示90%F.S历时。） ≤30～60S （系统） 7：样气进样流量：0.5L/min。 8：外型尺寸: 2000×620×700mm 9：重量： 四：成套性 SMC-904D2型分析仪应包括下列部分： 1：主机柜一套（含取样及预处理系统）。 2：S710微机化红外线气体分析仪一台。 3：压缩机冷凝器一台。 4：取样探头一套。 5：标准气气瓶。 6：伴热带（根据订货合同） 7：文字资料一套。 五：安装 1：电气的安装（见图S