TSA 质量掌握文件.doc

无锡市丹尼布业有限公司 TSA质量控制 帮助制造商满足的标准。另外，质量控制程序可以帮助我们的供应商很好的运作。质量控制程序不仅是指出和拒绝有疵点的产品，而更重要的是强调生产运作中需要特别注意的地方，从而，在今后的生产中减少疵点数量。这一质量控制给出了制造厂中管理层决策的基本原则。 本手册目的，疵点是指由于以下的一个或多个疵点导致产品成为二等品和/或不接受的情况： -很明显； -将会影响的产品的销售； -将会影响到产品的可用性； -明显的不同于产品规格； 必须知道产品的所有性能和法律要求必须满足，不允许有任何偏差，包括（但是不限于）以下要求：-整新（清洗); -标牌； 从的质量控制程序中可获得的三个主要收益： 获取最多的质量控制经济； 最有效的利用整个质量控制； 确保即使在人员更换时也可以保证质量； 质量控制程序的基本要素； 管理层 质量控制部门已经帮助了许多主要供应商建立了质量控制程序。经验已经证明左右质量控制的主要因素是程序中的管理领导层。假如高层管理人员希望好的质量以及在关注质量方面显示其领导性，中层管理和生产主管就会很好的配合。没有高层的领导，不管采用什么样的系统，常常在质量改善中收效甚微或没有收效。 在改善质量控制方面非常认真。已经学会了鉴别和纠正以下的一般问题： 。面料没有检验，甚至于对于公司支付全部面料长度是否正确都不测量；。除了裁床主管，没有任何裁片检验； 。仅有一个缝制主管要对100-200个缝制工； 。缺少质量检验员，或者说，仅有一个检验员要对100-200个操作工的比例，或者，“检验员”主要充当了成捆成品/半成品的搬运工； 。最后，所有计件收益的检验员充当着诸如修线头，翻修，钉扣子或拉链，折叠和包装的操作工功能； 。不管哪一类检验员都没有或者说几乎没有任何培训； 。检验员的工资比例低于工厂其他工种的比例，仅支付最低工资。 。除了对于少数试样进行测量之外，不进行尺寸的测量； 。没有实验室测试仪器或设备，甚至连洗衣机都没有； 。除了可能每周一次或每两周一次派人去外发工厂，只是查看交货状况，没有人对于合同产品进行检验或查验； 。接受产品不做质量和尺寸的查验；这些状况思考的地方。浏览之后，根据我们推荐的有效质量控制程序评估的系统。最终统计稽查 任何质量控制过程的最至关重要部分就是最终检验。我们的经验表明除非供应商采用用以对到货检验相同的检验方法，否则我们会遇到很多的质量问题。采用的检验方法称之为“统计稽查”。它是一个检验程序，通过仔细地检查和统计确定各单个样品数量来衡量一组产品的质量水准。 本中所讲述的统计质量控制程序会帮助在质量控制运作中进行最终检验的统计稽查。在鼓励所有生产阶段进行过程检验的系统和程序时，要求所有生产中都要进行最终统计稽查。采纳统计稽查方法和记录，其结果就可以帮助你们制定以下的质量控制程序： 1。评估的面料供应商，鉴别不好的出运面料和所采取的整改动作； 2。评估你们生产区域中的操作员工（裁床，缝制，整理），以及所需要采取的整改动作； 3。评估你们的分包商，鉴别不好的生产产品和所采取的整改动作； 在，请记住质量控制的基本原理是一样的，不管你们是生产昂贵的还是廉价的产品应该要增加或修改这些建议以适应们的生产线。 要求所有为制作的产品都是，无论是高端昂贵的，中等价格或是廉价的产品。对于我们来说，价格的不同只是基于原材料和制造该产品的劳动力成本的不同。供应商一起合作，以确保质量控制程序可以提供各我们的顾客一等品的商品。质量控制人员的要求： 一个好的质量控制程序要求有一个能胜任质量控制的经理或主管。质量控制经理负责整个质量控制系统，程序和方向。所有的质量检验员都向他汇报。质量控制经理应该向公司运作中最高负责人汇报。 质量控制经理应该有一定的质量意识是非常重要的。同样重要的是，确保生产经理具有同样的质量控制意识。这两个部门应该以一个团队一起工作。 工厂的规模决定着质量控制人员的数量。计划综述 虽然在有效质量控制程序中有许多重要因素，但是，其中两个因素是基本的：管理层的领导和产品的仔细检查。 计划全面质量控制程序 计划执行全面质量控制程序的每一步是非常重要的。本册中概括的全面质量控制程序包括操作员工的监控，制成品的检验，检验结果记录和采取的整改措施。需要考虑四个主要方面： 1。人员配备：质量控制经理/主管，检验员 2。过程稽查/整改动作； 3。最终稽查/整改动作； 4。报告：所用的计划表格/报告的发放。 计划面料，裁剪及制作过程稽查 制造过程中稽查所需的特殊计划应该包括以下几点： 1。所需要的检验员人数； 2。稽查的系统及其程序； 3。确定将要稽查产品数量的取样计划； 4。保持和发放记录； 5。检验员培训和采取整改动作的权限； 6。给生产人员讲解需要进行过程稽查的目的； 7。需要的