义乌医院管网管道安装施工.docVIP

目录 第一章 1.工程概况 2 第二章 2.工程量一览表 2 第三章 3.施工规范与标准 4 第四章 4.质量保证体系 4 第五章 5.铸铁管道的安装 5 第1节 5.1施工工艺 5 第2节 5.2管道焊接施工方案 12 1.工程概况 2.工程量一览表 材料名称 规格、型号 单位 数量 1 球墨铸铁管 DN250 m 1600 2 DN150 m 500 3 DN100 m 1400 4 DN80 m 40 5 球墨铸铁管件 件 6 无缝钢管 Φ219×6 m 195 7 Φ133×4 m 280 8 Φ108×4 m 9 Φ89×4 m 310 10 Φ76×4 m 36 11 Φ56×3 m 120 12 焊接钢管 DN100 m 10 13 DN80 m 300 14 DN32 m 200 15 DN20 m 20 16 蝶阀 件 22 17 闸阀 件 18 18 地上式消火栓 DN100 台 18 19 消防泵结合器 DN100 套 15 20 波纹补偿器 件 6 21 水表 DN80-250 件 8 3.施工规范与标准 1 GBJ50235-97 2 GBJ50236-98 现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范 3 GB50268-97 给水排水管道工程施工及验收规范 4 GBJ242-82 采暖与卫生工程施工及验收规范 5 S1、S2、S3 国家给水排水标准图集 6 建筑安装工程质量检验评定标准 4.质量保证体系 5.铸铁管道的安装 5.1施工工艺 5.1.1 （1） 指派专人根据提供的施工现场范围内、水准点、原始资料、土建构筑物座标位置及纵横轴线与管道直线位置的距离尺寸，并绘图作记录。 （2） 配合土建预埋预留。预埋管口的座标，标高的尺寸必须与土建人员密切配合，特别是标高数据，必须正确，避免偏差，并为今后顺利安装管道提供保证。 5.1.2 管沟放线与开挖： （1） 以先深后浅的原则，进行管线的放线测量与开挖。 （2） 根据提供的施工现场平面基准点原始资料，以及设计图纸的座标数据，使用钢盘尺、经纬仪，测出管线的实际位置，在地面上打上木桩（中心桩），再在木桩上钉上中心钉，作为放线的基准，并作出标记。其中心桩位置与实际管线的直线位置，有参照距离尺寸（建成立参照点）。 （3） 在管系转弯及分支处，也分别在地面上打上中心桩，钉上中心钉，并测出与相邻土建构筑物纵横轴线的直线距离，绘图作出记录。 （4） 管沟开挖的断面形式及边坡，根据地下水位的情况按土质而宜，沟底的宽度，在管两侧，有适量的操作与调整控制的距离。 （5） 管道应铺设在自然的原土上，根据土质的情况，应先在沟底留有100mm 厚度土层，作为最终下管前由人工清理沟底及找坡度的余量。 （6） 沟底的坡度，采用在沟壁的一侧，相隔一定的长度距离，在沟壁钉上水平桩，用水平仪自设置的控制水准点上引出标高，以确定该桩标高，进行沟底坡度的控制开挖，如图示，并作出标号编号及记录。 （7） 开挖的弃土堆放。处于管沟一侧，距沟边应大于0.8M，且高度不超过1.5M ，并应统筹兼顾，考虑相邻管沟的开挖及运管、下管等施工操作上的便利而宜。 （8） 当管沟的直线性、沟底的宽度及坡度符合要求时，进行工作坑的放线与开挖。 （9） 工作坑的放线应从节点开始（铸铁管的弯头、三通等），根据实际管件的长度及管材的长度依次放线，其前后操作的间距距离的宽度如图所示，其深一般应不小于0.3M。 （10） 视地下水位的情况，在管沟的坡度最底点，挖集水坑，以排除管沟内的积水。 （11） 管沟底应铺100~300 mm 的砂垫层，由设计或水厂确定，再实施。 （12） 当现场适合机械方法挖土时，在沟底应留出不少于200mm 的土层厚度，最终铺管前，由人工清理挖至设计标高。 5.1.3 材料检查与验收： （1） QT 管材、QT 管件、阀门、法兰等等，同时应具有产品合格证、质量证明书和生产厂家名称、生产日期等标记。 （2） QT 管材、QT 管件，其内外表面漆层完整光洁，附着牢固，无裂缝和冷隔等缺陷，承插口处无粘砂及凸起，其他部位不得有大于2 mm 厚的粘砂及5 mm 高的凸起。法兰铸铁管与管件的法兰应与中心线垂直，法兰面应有凸台和清洁的密封线。 （3） QT 钢管插口外部和承口内部表面应平整，尺寸准确。 （4） 接口用的橡胶圈，粗细均匀，不应有气孔，裂缝和重皮。 （5） 所有阀门，作抽检试验，抽检试验的比例不少于10%作强度和严密性试验。并对阀门的启闭传动装置的灵活可靠程度作检查和调整。 5.1.4 安装： （1） 铸铁管铺管前，清除承插部位的粘砂、毛刺等物，用氧乙炔焰烤除插口处的沥青涂层，并清理干净。承插钢砼管，