课程设计——采油工程12春季.docVIP

采油工程课程设计 任务要求 中国石油大学（北京）远程教育学院 一、基础数据 井深：2000+学号末两位×10m。例如，若学号为214140001512，则井深=2000+120=2120m 油层静压：给定地层压力系数为0.9MPa/100m，即油层静压为井深/100×0.9MPa。例如，若井深为2120m，则油层静压=2120/100×0.9=19.08MPa 套管内径：0.124m 油层温度：90℃ 恒温层温度：16℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得到） 抽油机型号：CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm 冲程：3m 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 电机额定功率：37KW 二、计算步骤及评分标准 1、基础数据计算与分析（5分） 根据学号计算井深和油层静压，根据给定基础数据分析该井采油工程的特点。 2、根据测试点数据计算并画出IPR曲线（10分） 采油指数计算； 计算某一产量对应的井底流压，画出IPR曲线； 利用IPR曲线，由给定的配产量计算对应的井底流压。 3、井筒多相管流计算（20分） 1）由井底向上计算至泵入口处 由井底向上计算至泵入口处，计算下泵深度Lp。采用深度增量迭代方法，首先估算迭代深度。在本设计中为了减小工作量，采用只迭代一次的方法。计算井筒多相管流时，首先计算井筒温度场、流体物性参数，然后利用Orkiszewski方法判断流型，进行压力梯度计算，最后计算出深度增量和下泵深度Lp。 2）油管内由井口向下计算至泵出口处 由井口向下计算至泵出口处，计算泵排出口压力PZ。采用压力增量迭代方法，首先估算迭代压力。同样为了减小工作量，也采用只迭代一次的方法。计算井筒多相管流时，首先计算井筒温度场、流体物性参数，然后利用Orkiszewski方法判断流型，进行压力梯度计算，最后计算出压力增量和泵排出口压力PZ。 4、悬点载荷及抽油杆柱设计计算 （10分） 主要包括悬点最大、最小载荷计算、杆应力范围比计算，为了减小计算工作量，杆柱设计采用单级杆设计（19mm）。 5、抽油机校核计算（10分） 主要包括最大扭矩计算、需要电机功率计算。 6、泵效计算（10分） 主要包括泵理论排量、冲程损失系数、泵充满系数、漏失量及实际泵产量和泵效计算。 7、举升效率计算（10分） 主要包括液柱载荷、光杆功率、水力功率、地面效率、井下效率及系统总效率的计算。 8、设计计算总结果（10分） 要求列出设计结果表。 基础数据 设计结果 班级 　 配产量 　 学号 　 采油指数 　 井深 　 井底流压 　 静压 　 下泵深度 　 油层温度 　 泵排出口压力 　 含水率 　 悬点最大载荷 　 套压 　 悬点最小载荷 　 油压 　 液柱载荷 　 生产气油比 　 泵效 　 抽油机型号 　 最大扭矩 　 泵径 　 光杆功率 　 冲程 　 水力功率 　 冲次 　 系统效率 　 9、书写格式（15分） 1）要求课程设计报告电子版页面A4型号，报告为封面、目录、设计详细内容 2）封面上写明课程名称、姓名、班级、学号、完成日期 3）目录列出正文中的一级标题和二级标题 4）正文宋体、小四、1.5倍行距、无段前段后，内容要有主要计算公式，体现数据代入的计算过程，逻辑性强，具有一定分析和认识。 三、课程设计提交安排: 请按照要求完成课程设计，并在规定时间内在线提交。具体时间请见中国石油大学（北京）远程教育学院首页公告栏“2012春季学期作业通知”及平台设置。 特别提醒：井深和静压的计算与在正文中的引用出现矛盾时，该课程设计直接判定为“0分”。 三、课程设计相关理论方法 本次采油工程课程设计的主要内容是进行有杆抽油生产系统设计，通过设计计算，让学生了解有杆抽油生产系统的组成、设计原理及设计思路。 1．有杆泵抽油生产系统设计 1．1有杆抽油生产系统设计原理 有杆抽油系统包括油层，井筒流体、油管、抽油杆、泵、抽油机、电动机、地面出油管线直到油气分离器。有杆抽油系统设计就是选择合理的机，杆，泵，管以及相应的抽汲参数，目的是挖掘油井潜力，使生产压力差合理，抽油设备工作安全、高效及达到较好的经济效益。 在生产过程中，井口回压基本保持不变，可取为常数。它与出油管线的长度、分离器的入口压力有关，此处取。 抽油井井底流压为向上为多相管流,至泵下压力降至泵的沉没压力(或吸入口压力),抽油泵为增压设备,故泵出口压力增至