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装饰施工工程质量通病及防治措施
装饰施工工程质量通病及防治措施
装饰施工工程质量通病及防治措施提要:开裂产生原因:a.当石材板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处,受到结构沉降压缩变形外力后,当外力超过板材薄弱处的强度
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装饰施工工程质量通病及防治措施
下面对本工程可能出现的质量通病提出预防及治理方法。
1、石材墙柱面的质量通病及防治措施
1)接缝不平,板面纹理不顺,色泽不匀
产生原因:
a.基层处理不合质量要求,对板材质量的检验不严格。
b.镶贴前试拼不认真。
c.施工操作不当,特别是分次灌浆时,灌浆高度过高。
预防措施及治理方法:
a.镶贴前先检查墙、柱面的垂直平整情况,超过规定偏差应事先剔除或补齐,使基层到石材板面距离不小于5cm,并将墙、柱面清刷干净。浇水湿透。
b.镶贴前在墙、柱面弹线,找好规矩。
c.事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出,再进行套方检查,规格尺寸超过规定偏差,应磨边修正,阳角处用的石材板,如背面是大于45°的斜面,还应剔凿磨平至符合要求才能使用。
d.按照墙柱面的弹线进行石材板试拼,对好颜色、调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。试拼后,由上至下逐块编写镶贴顺序号,再对号镶贴。
e.镶贴小规格块材时,可采用粘贴方法;镶贴大规格板材(边长大于40cm)或镶贴高度大于1m时,须使用安装方法。
f.待石膏浆凝固后,用1:水泥砂浆(厚度一般为8~12cm)分层灌注,每次灌注不宜过高。
2)开裂
产生原因:
a.当石材板的色纹、暗缝或其他隐伤等缺陷以及凿洞开槽处,受到结构沉降压缩变形外力后,当外力超过板材薄弱处的强度,加上应力集中。
b.当石材板镶贴在外墙面、紧靠厨房、浴厕等潮气较大的部位时,安装粗糙、板缝灌浆又不严实,侵蚀气体和湿空气易透入板缝,使钢筋网和挂钩等连接件遭到锈蚀,产生膨胀,给石材板一种向外的推力。
c.石材镶贴墙、柱面时,上下空隙较小,当结构受压变形,石材饰面受到垂直方向的压力。
d.在石材镶贴的外墙面,当接缝不实,潮气侵入,冬季在寒冷地区造成结冰,体积膨胀使板材开裂。
预防措施及治理方法:
e.在墙、柱等承重结构面上镶贴石材板时,应待结构沉降稳定后进行;安装顶部和底部石材板时,应留有适当的缝隙。
f.安装石材板,灌浆要饱满,接缝缝隙应不大于~1mm,嵌缝要严密,板材不得有缝隙、缺棱掉角等缺陷。
g.因结构沉降引起的开裂,待沉降稳定后,视不同程度,采取补缝或更换。
h.非结构沉降引起的开裂,随时采用水泥色浆掺胶修补,色浆的颜色应尽量做到与修补的石材表面接近。
3)墙面腐蚀,空鼓脱落
产生原因:
石材是一种变质岩,主要成分为碳酸钙(caco3),约占50%以上,杂有其他成分则呈不同的颜色和光泽,例如白色碳酸钙、碳酸镁,紫色含锰,黑色含碳或沥青质,绿色含钴化物,黄色含铬化物;红褐色、紫色、棕黄色含锰及氧化铁水化物等。石材中一般都含有许多矿物和杂质,在风霜雨雪、日晒下,容易变色和褪色。如空气中的二氧化硫,遇到水气时能生成亚硫酸,然后变为硫酸,与石材中的碳酸钙发生反应,在石材表面生成石膏。石膏易溶于水,且硬度低,使磨光的石材表面逐渐失去光泽,变得粗糙、产生麻点、开裂和剥落。
预防措施及治理方法:
a.室外石材墙面压顶部位,要认真处理,保证基层不渗透水。操作时,横竖接缝必须严密,灌浆爆满,每块石材板与基层钢筋网接应不少于四点。设计上尽可能再顶部加雨罩,延长使用寿命。
b.将空鼓脱落的石材板拆下,重新安装镶贴。
c.采用环氧树脂钢螺栓锚固法。
2、木贴面板的质量通病及防治措施
颜色不均匀,木纹突变或局部开胶
产生原因:
由于材质本身不匀或树种混杂,以及油漆不好,过分潮湿等都会造成颜色不均匀。当树根与树梢方向不顺时,则易造成木纹突变。若局部受潮、脱胶就造成开边或局部有轻微凸起。
预防措施及治理方法:
施工安装前应对板的颜色、木纹等进行挑选排列,达到颜色均匀,并统一将树根向下,树梢向上,使木纹通顺、自然。在施工和使用过程均应注意防止局部渗水;油漆时板表面一定要干净、干燥,并涂刷得薄而均匀。
3、木贴脸的质量通病及防治措施
木搁珊与墙体固定不牢,安装不平整、分格档距不合要求
产生原因:
a.结构施工没有考虑与装修的配合,为装修创造必要的条件。
b.混凝土墙体施工时,预留门窗洞口尺寸位置不准确,或因模板变形,洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时,又没适当处理,给安装筒子板、贴脸板造成困难。
c.木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮,造成木搁栅产生变形。
d.木搁栅排档不均匀,使铺钉面层时出现不平
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