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分母为基准轴的代号及公差等级12
8.1 零件图的作用和内容 8.2 零件图的视图选择 8.3 表面粗糙度 8.4 公差与配合形位公差 8.5 读零件图 8.2零件图的作用和内容 8.2零件图的视图选择 1.主视图的选择 (1)形状特征原则:表达零件的主要形状和相对位置 (2)工作位置原则 应表达零件在机器或部 件中的工作位置 (3)加工位置原则 反映零件在主要工序中的加工位置 (4)自然安放位置原则 零件的工作及加工位置不固定 主视图的选择在注重上述原则的同时, 应注意其他视图的表达, 并尽量减少其他视图中的虚线. 2.其他视图的选择 8.5 读零件图 形状公差 位置公差 直线度 平面度 圆度 圆柱度 线轮廓度 面轮廓度 平行度 垂直度 倾斜度 同轴度 对称度 位置度 圆跳动 全跳动 形状和位置公差的名称及符号 标注(代号标注) 2h ? 0.1 A B h 2h 第一格:形位公差符号 第二格:形位公差数值 及有关符号 第三格及以后各格: 基准符号 框格构成 标注举例 0.01 0.012 0.005 在框格一端引指引线 指引线上箭头方向是被测要素的 公差带宽度方向 箭头指在被测要素的可见轮廓线 或其延长线上 平面度 直线度 圆度 ? ? ? 形状公差标注 ? ? 0.05 0.008 直线度 直线度 当被测要素是轴心线或中心平面时 箭头位置与该要素的尺寸线对齐 位置公差标注 基准符号 基准符号需靠近基准要素的轮廓线或其引出线 连线与基准要素垂直 当基准要素是轴线或中心平面时基准符号与该 要素的尺寸线对齐 平行度 垂直度 A 0.02 A A A ?30h7 0.02 A A A A 基准代号 在框格第三格填写与基准代号相同的字母 基准符号和基准代号的画法 基准符号 基准代号 A 2b ?H ?H H — 框格高度 细实线 字母与图中 尺寸数字同高 1.读标题栏 2.分析视图 想象结构 3.分析尺寸 4.读技术要求 5.综合分析,想象形状 制图 审核 右端盖 材料 数量 比例 图号 1 HT150 制图 审核 右端盖 材料 数量 比例 图号 1 HT150 45 100 130 12 2 14 32 65 6.3 6.3 6.3 φ22 28 φ24 2-φ10 45 1.6 3.2 3.2 M14 φ60 φ32 25 其余 技术要求 1. 未注铸造圆角R2~R3 2.锐边倒角1.5×45° 制图 审核 轴 承 材料 数量 比例 图号 1 HT150 * * 第8章 零件图及公差与配合 延安大学化学与化工学院过控教研室 轴套类 盘盖类 箱体类 根据零件的 结构通常分 齿轮轴 箱盖 箱体 滚动轴承 (支承旋转轴的标准件) 销 零件的分类 组成机器的最小单元称为零件。 根据零件的作用 标准零件 一般零件 叉架类 键 法兰盘 螺栓 8.1 概述 零件图的内容 ⒈ 一组视图 ⒉ 完整的尺寸 ⒊ 技术要求 ⒋ 标题栏 表达零件的内外各部分结构形状和相对位置。 确定各部分的大小和位置。 加工、检验达到的技 术指标。 (有的注写在图中,有的用文 字或符号注写在技术要求中) 填写零件名称、数量、材料及必要签署。 1.作用: 表示单个零件的图形,称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据,是 指导生产机器零件的重要技术文件之一。 45 100 130 12 2 14 32 65 6.3 6.3 6.3 φ22 28 φ24 2-φ10 45 1.6 3.2 3.2 M14 φ60 φ32 25 其余 技术要求 1. 未注铸造圆角R2~R3 2.锐边倒角1.5×45° 制图 审核 轴 承 材料 数量 比例 图号 1 HT150 1:1 制图 审核 轴 材料 数量 比例 图号 1 45 φ0.01 A-B A B -0.3 0 0 +0.023 +0.002 +0.036 0 -0.2 +0.023 +0.002 +0.018 +0.002 +0.018 +0.002 1.6 1.6 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 6.3 3.2 6.3 其余 25 技术要求 1.调质220~250HB; 2.未注圆角R1.5。 R0.5 3×1 23 40 7 1×45o R1.5 φ34 φ44 φ34 1×45o 8 24 φ28 φ28 φ35 φ35 15 20 32 23 194 95 400 55 M12 A A A—A 形状特征明显 形状特征明显 例图(1)2.轴承 A A A—A 形状特征明显 例图(1)3.轴 A A A—A 工作位置明显 A A A—A 反映加工位置 A A A—A 反映加工位置 例图(3)2.端盖 A—A旋转 A
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