尺寸精度工艺合理程序编制团队协作安全规范总结提升.pptVIP

成都市现代制造职业技术学校 授课教师---刘毅 1. 通过任务学会台阶轴加工方法 2. 熟练机床操作，掌握G71、G70指令 3. 发现问题、解决问题并提出改进方案 本节任务目标 减 速 器 电机 带传动 减速器 F V D 联轴器 卷筒 运输带 轴的功用-传递运动和转矩，支撑回转零件 任务咨询-减速器图 任务描述 在25分钟内，分小组完成下图零件加工 图形 表达 图形各尺寸表达是否完整，是否便于程序编制，能否计算出各节点坐标。 技术 要求 尺寸公差、形位公差、粗糙度及其它技术要求。 工艺 准备 分析加工工艺，都需要哪些夹具、工具、刃具、量具。 任务咨询-图纸分析 轴肩圆弧、倒角节点参数计算？ 任务咨询- G71指令应用 用于切削非一次加工即能达到加工规定尺寸的场合，利用复合形状固定循环功能，只要编写出最终加工路线，给出每次的背吃刀量等加工参数，车床即能自动地对工件重复切削，直到加工完成。 圆柱毛坯料粗车加工。 外轮廓加工只能加工从小到大递增的工件。 内孔加工只能加工从大到小递减的工件。 任务咨询- G71指令的格式及走刀路线： G7l U(△d) R(e)； G71 P(ns)Q(nf)u(△u)W(△ω)F_S_T_； 走刀路线图 参数含义？ 任务 分工 工艺 程序 加工 工件 任务 检测 评价 提升 完成任务步骤 小组分工合作 任务计划 确定各小组成员分工，科学合理安排工种，保证任务完成时间。. 小组讨论 讨论确定加工工艺，编制加工程序，选择合适的工量具及刃具。 任务计划 任务实施-提醒注意 6、清洁卫生 1、小组分工 5、加工运行 4、装夹对刀 2、加工工艺 3、程序检验 安全规范 请分小组讨论，完成《小组讨论记录单》、《加工工艺卡》和《编程任务书》。 在25分钟内小组合作加工完成任务零件，由监督员填写《现场加工记录单》和《质量评分表》。 任务实施 过程考核 各小组完成《总结反馈单》 尺寸精度 工艺合理 程序编制 团队协作 安全规范 总结提升 任务评估 问题产生的原因 如何改进这些问题 出现了哪些问题 1、是否在规定时间完成 2、操作规范 3、尺寸精度 4、其它 1、分工安排不合理，操作不规范，编程不熟练 2、加工误差 1、小组合理分工 2、减小误差 3、操作规范，工艺、程序合理、正确 对产品质量来说，不是100分就是0分！ ——松下幸之助 任务反馈 保证精度，提高效率！ 1、小组合理分工 任务准备：一人装夹对刀，一人编程，一人录入，同时检验程序。 任务过程：一人操作机床，一人整理工具，一人监督。 加工完成：一人检测，一人记录，一人打扫场地。 再次完成任务，你能用多少时间？ 2、加工误差产生原因 A机床及加工原理原因：原理误差（近似加工或近似刀具轮廓）；数控机床静态误差 （机床本身的制造安装磨损）；机床精度；伺服系统等机床本身误差 。 B装夹及刀具原因：工件装夹；刀具制造、安装；刀具材料；刀具磨损；刀具发热；刀杆变形等误差。 C切削用量原因：余量放的不合理，太多时，刀具产生让刀，太少时刀具容易磨损。 D测量原因：量具选择；测量方法；读数准确。 E工艺系统动态误差 ：受力或受热产生的变形。 小 组 考 核 安全规范 团队协作 工作态度 任务质量 总结提升 1 组 A A A A A 2 组 A A A A A 3 组 A A A A A 4 组 A A A A A 5 组 A A A A A 6 组 A A A A A 总 结 任务完成 小组协作 专业能力 方法能力 个性能力 社会能力 谢谢观赏！ 请多提宝贵意见！ Make Presentation much more fun 成都市现代制造职业技术学校