检测与传感技术知识单元四 电感式传感器.pptVIP

检测与传感技术知识单元四 电感式传感器.ppt

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检测与传感技术知识单元四 电感式传感器.ppt

微压传感器 任务二 差动变压器式传感器 课后作业 二 1. 差动变压器式传感器的零点残余电压产生的原因是什么?怎样减小和消除它的影响? 2. 根据螺管型差动变压器的基本特性,说明其灵敏度和线性度的主要特点。 3. 概述差动变压器的应用范围,并说明用差动变压器式传感器检测振动的基本原理。 任务二 差动变压器式传感器 任务导入 一 根据法拉第电磁感应定律,块状金属导体置于变化磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时,金属导体内将会产生旋涡状的感应电流,该旋涡状的感应电流称为电涡流,简称涡流。 根据电涡流效应原理制成的传感器称为电涡流式传感器。利用电涡流传感器可以实现对位移、材料厚度、金属表面温度、应力、速度以及材料损伤等进行非接触式的连续测量,并且这种测量方法具有灵敏度高、频率响应范围宽、体积小等一系列优点。 任务三 电涡流式传感器 电涡流效应:根据法拉第电磁感应原理, 块状金属导体置于变化的磁场中或在磁场中作切割磁力线运动时, 导体内将产生呈涡旋状的感应电流, 此电流叫电涡流, 以上现象称为电涡流效应。 电涡流传感器可分为高频反射式和低频透射式两类 电涡流式传感器最大的特点是能对位移、厚度、表面温度、速度、 应力、材料损伤等进行非接触式连续测量, 体积小, 灵敏度高, 频率响应宽, 应用极其广泛。 任务三 电涡流式传感器 一、工作原理 图 4-15为电涡流式传感器的原理图, 该图由传感器线圈和被测导体组成线圈—导体系统。 ? 电涡流效既与被测体的电阻率ρ、磁导率μ以及几何形状有关, 又与线圈几何参数、线圈中激磁电流频率有关, 还与线圈与导体间的距离x有关。因此, 传感器线圈受电涡流影响时的等效阻抗Z的函数关系式为 Z=F(ρ, μ, r, f, x) (4 - 33) 式中: r——线圈与被测体的尺寸因子。 相关知识 二 任务三 电涡流式传感器 图4-15 电涡流式传感器原理图 如果保持上式中其它参数不变, 而只改变其中一个参数, 传感器线圈阻抗Z就仅仅是这个参数的单值函数。通过与传感器配用的测量电路测出阻抗Z的变化量, 即可实现对该参数的测量。 任务三 电涡流式传感器 任务三 电涡流式传感器 二、 电涡流式传感器的结构 电涡流式传感器的结构主要是一个绕制在框架上的绕组,目前使用比较普遍的是矩形截面的扁平绕组。绕组的导线应选用电阻率小的材料,一般采用高强度漆包铜线,如果要求高一些可用银线或银合金线,在高温条件下使用时可用铼钨合金线。对绕组框架要求用损耗小、电性能好、热膨胀系数小的材料,一般可选用聚四氟乙烯、高频陶瓷、环氧玻璃纤维等。 图4-18所示为CZF1型电涡流式传感器的结构图,电涡流是采用把导线绕制在框架上形成的,框架采用聚四氟乙烯,CZF1型电涡流式传感器的性能如表4-3所示。 任务三 电涡流式传感器 CZF1型电涡流式传感器性能 型 号 线性范围/?m 线圈外径/mm 分辨率/?m 线性误差/℅ 使用温度范围/℃ CZF1-1000 1?000 ?7 1 3 ?15~+80 CZF1-3000 3?000 ?15 3 3 ?15~+80 CZF1-5000 5?000 ?28 5 3 ?15~+80 图4-18 电涡流式传感器的结构示意图 这种传感器的线圈与被测金属之间是磁性耦合的,并利用这种耦合程度的变化作为测量值,无论是被测体的物理性质,还是它的尺寸和形状都与测量装置的特性有关。所以作为传感器的线圈装置仅为实际传感器的一半,而另一半是被测体,所以,在电涡流式传感器的设计和使用中,必须同时考虑被测物体的物理性质和几何形状及尺寸 任务三 电涡流式传感器 任务三 电涡流式传感器 三、电涡流式传感器的测量电路 用于电涡流传感器的测量电路主要有调频式、调幅式电路两种。 1.调频式电路 传感器线圈接入LC振荡回路,当传感器与被测导体距离x改变时,在涡流影响下,传感器的电感变化,将导致振荡频率的变化,该变化的频率是距离x的函数,即f?=L(x),该频率可由数字频率计直接测量,或者通过f?U变换,用数字电压表测量对应的电压。振荡器测量电路如图4-19(a)所示。图4-19(b)所示是振荡电路,它由克拉泼电容三点式振荡器(C2、C3、L、C和VT1)以及射极输出电路两部分组成。 振荡频率为 Company LOGO 单元四 电感式传感器 电感式传感器是利用线圈自感或互感系数的变化来实现非电量电测的一种装置。利用电感式传感器,能对位移、压力、振动、应变、流量等参数进行测量。它具有结构简单、灵敏度高、输出功率大、输出阻抗小、抗干扰能力强及测量精度高等一系列优点,

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