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对集中供热锅炉运行与管理分析研究 　　摘要，本文主要在锅炉的运行与管理以及具体技术问题的解决等方面，提出了许多方法和措施，使锅炉的出力和热效率都有较大的提高，在节能降耗、提高供热质量、促进企业发展方面起到良好的效果，有很好实用性。 　　关键词：检修；热效率；运行；管理； 　　一、做好设备检修 　　( 1) 严把设备检修质量关, 实行三级“验收”制度 　　锅炉及其附属设备的状态完好, 是保证冬季供暖的前提, 有时候会出现锅炉达不到出力要求, 热效率也很低, 而且事故频频, 经常出现爬链、跑偏、掉炉排片等, 致使锅炉不能实现连续正常运行, 严重影响供暖效果, 领导和热用户有意见, 反映比较强烈。为此, 定要狠抓设备检修, 严把质量关, 实行 “三级”验收制度。即根据各类设备图纸的具体要求, 结合上一采暖期中设备容易出现的故障, 有针对性编制出《设备检修工作计划书》, 从检修设备的项目分类、计划用工、材料消耗到验收标准, 验收人员须逐项进行统筹安排 　　 ( 2)抓好运行期间设备的“四检”工作 　　落实四检工作，可以掌握设备的运行状态，及时发现设备运行中存在的问题和隐患，并及时处理和排除。“四检”工作是: 　　①各运行班中的巡检人员(包括炉前工、机械设备工、电工和水质化验员)须按指定的地点、路线对设备运行及润滑状况每小时巡检一次，为保证巡检质量，在各巡检点设置了电子自动记录仪。要求巡检人员按照“看、听、摸、嗅”四要素认真巡检。 　　②机械、电气维修人员每日按规定的区域、路线对设备进行一次全面检查。 　　③每周五由站长、副站长组织由锅炉、电气、水质化验等专业负责人参加的设备安全、卫生检查。 　　④由公司领导组织相关职能部门有关人员参加月检。检查内容为设备运行状况、安全、卫生以及人员的操作是否规范，坚持和落实“四检”是锅炉安全连续运行的重要保证。 　　( 3)对锅炉及其辅机设备实施定期保养 　　锅炉连续运行一段时间后，受热面难免有一些焦渣粘附，我们实行有计划的停炉保养。停炉后，让炉排连续空转4小时以上，并调整炉排的松紧，检查各传动润滑部件运行是否正:常??同时对炉内各受热面进行全面清扫，一般应在12小时内完成。 　　二、控制风量及合理配风 　　控制风量不仅要有合理的配风系统，为煤在燃烧过程中提供充分的氧气，确保煤的充分燃烧，而且还须控制系统中的漏风，因为漏风直接影响炉床的燃烧工况和导致排烟热损失的增加，实践证明，降低炉膛漏风是控制风量及合理配风的前提。 以35MW锅炉为例，35 MW抛煤机锅炉为半悬浮燃烧层燃炉，出回水温度为150 /70 ℃，循环水量为420 m3 /h额定压力为2 5 MPa，炉排为倒转炉排，给煤方式为抛煤机，受热面有前后水冷壁、侧水冷壁、转向水冷壁和凝渣管水冷壁，尾部有对流受热面和空气预热器，重力除尘器落下的未完全燃烧的飞灰通过一台煤屑风机从锅炉尾部吹入炉膛，进行二次燃烧，同时尾部配有一台二次风机。 　　(1)堵住漏风 　　①炉膛漏风。在所有漏风中，首先是炉底除渣系统漏风较大，当炉底水封和落灰管密封不严时，大量的冷风将从该处进入炉膛，严重影响锅炉运行的经济性，影响除尘器的除尘效率并增加引风机的荷载，因此要求该处约水封高度不小于200mm。其次是看火门和入孔门，应关严扣紧，避免冷风渗入，受热变形的炉门一定要更换，看火孔最好嵌入玻璃防止冷风渗入。 　　②目于35 MW抛煤机炉的给煤方式采用机械给煤机与抛煤机相结合的方式，所以，有的转动部位出现缝隙，将导致大量的冷风漏入炉膛。再有就是炉排前轴的轴承滑块、前轴冷却水管及前渣箱盖板连接紧固处，冷风将从该处进入炉膛。 　　③引风机前的烟道漏风不仅增加尾部排烟量，而目可能导致炉内的燃烧所需风量不足，造成炉膛缺氧，影响锅炉出力。 　　④加强炉前观察，随时调整给煤量避免煤炭在炉排上有堆积现象，从而降低炉门开启次数。 　　( 2)合理配风:35 MW热水锅炉，风室分布为七个送风段，呈单侧进风，风门的开度自前往后排列为16%、50%、80%、80%、80、60%、16%。运行实践证明，这样的送风量布满了整个炉床，满足煤在炉排上的干燥、干烟、着火、燃烧和燃尽的需要，即前部的准备区段和后部的燃尽区段只需少量的风量，中间的强燃烧区则需较多的风量。克服了前几年采用集中在中间2~3道送风门的配风，造成炉膛火焰中心上移，在对流管区内燃烧的现象。为此我们认为，将前后风门关闭集中在中间2~3道门的配风做法不可取，因为:①前后拱的作用没有得到充分的发挥，燃尽段的冷风渗入，增加过剩空气量，燃烧温度不高;②由于集中通风后的局部风量偏多，风压偏高，局部处在沸腾或半沸腾状态，致使飞灰量增加，尤其是飞灰中的含碳量增多，达60%~70%。由于飞灰量增加，对尾部受热面的磨损和