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对高层建筑施工技术问题分析 　　摘要：本文结合某高层建筑施工实践，阐述高层建筑施工的技术特点，并对高层建筑施工问题提出了相应管理措施分析。 　　关键词：建筑施工管理探讨问题分析 　　一前言 　　 随着社会的不断发展，建筑物的高度不断取得突破。一方面高层建筑设计理念领域发生着重大的变革，建筑工程施工的难度和强度都不断增大；另一方面。各地的建筑施工事故频发、豆腐渣工程屡屡被曝光、建筑物垮塌事件常有发生，建筑工程施工安全和工程质量越来越受到社会的关注；同时，这几年以来国家也从出台相关法律、规范施工标准等方面对建筑工程施工领域加强了管理和引导。由此可见，加强建筑施工过程中的技术控制管理是社会发展的必要。 　　二工程施工方案 　　 某高层建筑地上26层，层高3m，地下一层层高4 m，屋面设计标高75.Om。⑴静压预制桩方案的选择。根据工程地质和水文的特点及设计持力层层面埋深，压桩施工前应先试桩，确定桩长，一定要考虑到各个部位不同的土方开挖标高，比如电梯井基础承台底的标高，并要考虑到桩身的设计有效长度(本工程施工时事先没有考虑到这一点，后来这部位截桩长度达到3～4 m)，确定桩长既要保证桩身的有效长度，又要避免土方开挖后过长截桩，造成经济损失和结构补强。该工程由于场地内原有建筑的旧基础尚未清除，为了避免沉桩时桩遇旧基础造成偏桩、断桩现象，在沉桩施工前先将旧基础清除干净，并将场地回填平整、压实，保证桩机正常行走施工。预制静压桩方案的选择时，根据周边环境的情况，着重考虑压桩过程产生的土层挤密效应，对场地周围旧建筑物的影响，所以在确定沉桩顺序时，选择先从临近旧建筑物的外围开始压桩再向中间部位进行压桩，从而减少土挤压后在旧建筑物的基础部位起拱，同时选择沉桩过程按先深后浅，先密后疏，先长后短的原则，并考虑施工顺序上的衔接及进度进行沉桩顺序安排。施工过程对周围的旧建筑物进行同步沉降观测，该工程没有发现任何不良影响，达到预想的效果 　　 ⑵土方开挖方案的选择及施工措施。工程土质5m以上为较好的粘土层，地下水位在6m以下，地表水很少等特点和周边环境的情况，确定基坑边的放坡系数，分层选用了大小挖掘机进行开挖，承台及其基础梁采用小型挖土机开挖，其余土方采用大的履带式反铲机开挖，先用大的履带式反铲机开挖至一4.4m，再用小型挖土机械开挖承台及基础梁基坑基槽。注意防止机械碰撞工程桩。机械开挖深度应以保留300mm用人工修整。桩间土比较规整，采用小反铲挖掘机配合人工挖土，这样与单纯的人工挖土相比，可以提高工效。劳务队利用了CFG桩的布置方位，特制了50 cm的挖斗，达到了提高工效的目的。实践证明，该工程采用了上述方案后，开挖土方8900m3，破桩1201根(约166 m)，工期共计9 d，投入机械台班31个，劳力405个工日，而预算需投入机械台班41个，劳力996个工日，节约工程成本约2.O3万元。 　　 ⑶卸料平台搭设方案选择及施工措施。①按自成受力体系进行设计计算并绘制详细的施工图。②卸料平台搭设时禁止与外脚手架连接，平台板应固定牢固。③卸料平台相关焊接件必须满足焊接工艺要求。④卸料平台钢丝绳调正后松紧一致受力均匀，平台的外部可稍高20~30mm。⑤临边防护栏杆和挡脚板应油漆成醒目的红白相间色。⑥栏杆柱与卸料平台底座固定牢固，栏杆立面采用钢板网封闭。经设计计算，该工程的卸料平台宽度为2.3 m，采用两根16号槽钢作挑梁，伸人室内3 m，外挑3 m，用七根10号槽钢作次梁，间距0.5 m，距挑梁外端部250mm和中部用l6号钢丝绳斜向上拉固定，平台面铺厚2mm钢板点焊固定，采用Φ48×3.5钢管作为平台栏杆，用钢管扣件连接，栏杆高度1200mm，栏杆立面采用钢板网封闭，并详细地进行了位置的布置，全方位地满足了施工需要及施工安全要求。 　　 ⑷支模方案的选择及施工措施。根据工程的特点和项目材料供应等情况考虑，经方案设计核算，核算过程主要考虑地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墙；本工程采用的支模方案选择为：柱侧模墙模梁侧梁底模楼板底模均采用18mm厚胶合板柱压枋墙板隔栅及压方采用宽×高×为60×80mm杉木枋子：柱子、墙板用钢管做压条并加对拉螺栓拉结固定。墙板搁栅间距为300mm，墙板双钢管压杆间距为600mm，墙板采用M18对拉螺栓及26型3型扣件、间距双向600mm。楼板搁栅间距350mm，檩条间距lO00mm。 ①500×500mm柱子，每边三根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500mm，中间留设砼浇灌孔，柱底留清理孔。断面1000×lO00mm柱子，每边五根压枋，间距250mm，钢管柱箍间距500m，中间加M16对拉螺栓及26型3型扣件。②梁断面的侧模竖向压枋间距400mm，斜撑间距400mm，梁侧上下各设一根纵向压枋：梁底胶合板直