现代工程的设计制图第9章 零件图.pptVIP

表面结构的注写和读取方向与 尺寸的注写和读取方向一致 表面结构要求可标注在轮廓线上，其符号应从材料外指向并接触材料表面 3、箱壳类零件 可以看出箱壳类零件是用来支承和容纳其他零件，其结构形状一般都比较复杂，常需要用三个或三个以上的视图表达其内外结构形状。 选择主视图时主要考虑表示形状特征和工作位置。 通常采用通过主要轴孔的剖视图表示内部结构形 状，对零件的外形也要采用一些相应的视图表达楚。 (3)箱体上的一些局部结构常用局部剖视、局部视图、斜视图、断面等表示。 常用的表达方法: 3、箱壳类零件 例题：箱壳类零件——阀体 零件分析 功用：流体开关装置球阀中的主体件，用于盛装阀 芯及密封件等。 结构：两部分圆柱与球形体 相交，内孔相通。 盘盖类零件 箱壳类零件 表达阀体外形特征、左侧方 形板形状及内孔的结构等。 俯视图表达阀体整体 形状特征及顶部扇形 结构的形状。 全剖的主视图表达 了阀体的内部形状 特征，各组成部分 的相对位置等。 泵体零件图 4、叉架类零件 4. 叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等，其结构形状比较复杂，毛坯多为铸造或锻造件，再经机械加工而成。 叉架类零件的主视图，主要考虑形状特征和工 作位置，其他视图根据零件的复杂程度确定，视图 在数量上常需要两个或两个以上基本视图，并常用 局部视图、剖视图、断面等表达方法。 表达方案： 叉架类零件1 叉架类零件2 (1)镶嵌件 5. 其他零件 这类零件根据需要选择相应的视图表达，在剖视图中， 剖面线应根据不同的材料，画不同的剖面符号以示区分 这类零件是用压型铸造方法将金属嵌件与非金属材料镶嵌在一起的。 (2) 冲压类零件 冲压件的壁厚通常很薄，它上面的孔一般都是通孔。因此， 对这些孔只要在反映其实形的视图上表示，其他视图中画 出轴线即可，不必用剖视或用虚线表示。 尺寸是零件图上的一个重要组成部分，也是制造和检验零件的一项主要依据，因此，对于零件图上的尺寸，除了需要标注得正确、完整、清晰外，还要求标注得尽量合理。 所谓尺寸标注的合理性，是指图中所标注的零件尺寸，既能满足零件在设计上的要求，又能满足零件在加工检验方面的工艺要求。 9.4 零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择 1、设计基准 用以确定零件在部件中的位置的基准。 2、工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。 1、主要尺寸应直接标注。如配合尺寸、定位尺寸、保证零件工作精度和性能的尺寸等。 2、要考虑加工和测量的方便。在满足零件设计要求的前提下，标注尺寸要尽量符合零件的加工顺序和测量方便。 二、合理标注尺寸应注意的一些问题 3、一定不要注成封闭尺寸链 （错误） （正确） （正确） 三、零件上常见典型结构的尺寸注法 倒角、退刀槽的尺寸注法 一般 45°倒角按 “C 宽度”注出 30°或60°倒角应分别注出角度和宽度。 倒 角 一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。 退 刀 槽 结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说明 9.5 零件图上的技术要求 零件图上的技术要求包括表面结构、极限与配合、几何公差、热处理、其他有关制造要求等内容。 一、表面结构 　　表面结构指零件宏观和微观几何特性，包括表面粗糙度、表面波纹度，表面缺陷，表面几何形状。 　　零件表面几何特性大多数是由粗糙度、波纹度、表面几何形状综合影响产生的结果。 （1）表面粗糙度主要是由所采用的加工方法形成的 （2）表面波纹度是由于机床或工件的绕曲、震动、颤抖和形成加 　　工材料应变以及其他一些外部影响等形成的。 （3）表面几何形状一般由机器或工件的挠曲或导轨误差引起的 1．表面结构的参数 　　零件表面结构的表示法，涉及表面结构的轮廓参数是粗糙度参数（R轮廓）、波纹度参数（W轮廓）和原始轮廓参数（P轮廓）。此处主要介绍评定粗糙度轮廓（R轮廓）的主要参数。 零件经机械加工后，其表面在放大镜或显微镜下观察总是峰谷相间，高低不平的状况，这种微观不平的程度称为表面粗糙度。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项重要技术指标。 （１）表面粗糙度 1．表面粗糙度的主要评定参数 轮廓算术平均偏差（Ra）在取样长度L内，轮廓偏距绝对值的算术平均值。 轮廓的最大高度Rz是在取样长度L内轮廓峰顶线和轮廓峰谷底线之间的距离。 （2）表面结构参数值的选用 Ra数值对应的加工方法及应用 Ra 加 工 方 法 应 用 举 例 50 粗车、粗铣、粗刨及钻孔等 不重要的接触面或不接触面，如凸台顶面、穿入螺纹紧固件的光孔表面 25 12.5 6.3 精车、精铣、精刨及铰钻等 较