广州MVR蒸发器介绍.docVIP

MVR蒸发设备介绍 一：蒸发的概述 1.蒸发的定义 使含有不挥发性溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作称为蒸发，所用的设备称为蒸发器。蒸发需要不断的供给热能。工业上采用的热源通常为水蒸气，而蒸发的物料大多是水溶液，蒸发时产生的蒸气也是水蒸汽。为了易于区别，前者称为加热蒸汽或生蒸汽，后者称为二次蒸汽。 2．蒸发的分类 (1)按操作室压力分：常压、加压、减压（真空）蒸发； (2)按二次蒸气的利用情况分：单效和多效蒸发；机械蒸气再压缩蒸发； 单效蒸发：将二次蒸气不在利用而直接送到冷凝器冷凝以除去的蒸发操作。 多效蒸发：若将二次蒸气通到另一压力较低的蒸发器作为加热蒸气，则可提高加热蒸气（生蒸气）的利用率，这种串联蒸发操作称为多效蒸发。 机械蒸汽再压缩蒸发(MVR)：重新利用二次蒸汽的能量的蒸发，从而减少对外界能源的依赖； 二：MVR蒸发技术简介 1 MVR概述 MVR是“机械式蒸汽再压缩”英文表述（Mechanical Vapor Recompression ）的简称。该技术的重新利用自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。多效蒸发过程中，蒸发器某一效的二次蒸汽不能直接作为本效热源，只能作为次效或次几效的热源。如作为本效热源必须额外给其能量，使其温度(压力)提高。蒸汽喷射泵只能压缩部分二次蒸汽，而运用了MVR技术的蒸发器则可压缩蒸发器中所有的二次蒸汽，使得蒸汽压缩，热焓值提高，再重新输入到加热室进行蒸发。 2 MVR工作原理 MVR的基本原理是：对蒸发过程中产生的二次蒸汽全部进行回收，通过机械式再压缩，提高二次蒸汽的压力及热焓，重新利用进行加热蒸发。由于回收了蒸气，可以做到不需要外部生蒸汽的输入，从而达到节能与环保的目的。 3 MVR蒸发器的特点： （1）节能：没有废热蒸汽排放，节能效果十分显著，相当于30效蒸发器。低运行成本：由于节能效果好，使整个蒸发器的运行成本也大大降低，只要传统蒸发器的三分之一到二分之一。下面有一个详细MVR蒸发器与传统的单效蒸发器运行费用对比表格： MVR蒸发浓缩器和传统单效蒸发器运行费用对比（1.5吨/小时）： 1.5吨/小时蒸发量运行成本对比 设备 　 MVR蒸发系统 单效蒸发器 　 单位 能耗 成本 RMB 能耗 RMB 蒸汽回收系统 KWh 45 36 　 　 排水泵 KWh 1.1 0.88 1.5 1.2 循环出料泵 KWh 1.1 0.88 1.5 1.2 进料泵 KWh 1.1 0.88 冷却塔耗电 KWh 0 0 3 2.4 冷却水循环泵 KWh 0 0 5.5 4.4 真空泵 KWh 0 0 4.0 3.2 鲜蒸汽 kg 0 0 1650 330 锅炉用水 T 0 0 1.65 16.5 每小时费用 RMB 　 38.64 　 358.9 总蒸发量 kg/h 1500 1500 年总蒸发量 5400T　 年运行成本 RMB ￥139104元 ￥1292040元 年节约成本 RMB ￥1152936 电费 KWh 0.8 蒸汽费用 RMB/T 200 锅炉用去离子水 RMB/T 10 ? 运转时间： H/D 12 运转时间： D/Y 300 从上表可以看出，蒸发量1.5吨/小时的MVR蒸发器每年的节约成本大概在100万元左右，对于一般投资这个设备的厂商来说，1年多时间就可以将投资成本收回。性价比还是很高的。 （2）环保：设备可以不需要生蒸汽、不要锅炉、不需要烧煤、不需要冷却水，只要有电，就可以用太空蒸发浓缩系统。从而降少了CO2,SO2的排放，减少了粉尘和固体废渣的排放，减少污染，改善我们的居住环境。 （3）自动化程度高：太空蒸发浓缩蒸发器配置我公司自主设计的自动控 制系统，技术先进，质量可靠。整个蒸发器实现在从原液加注、预热、蒸发、清洗、保养等步骤的自动化控制。避免了人为失误，降低了人力成本，提高了产品质量。 （4）占地面积小：太空蒸发浓缩蒸发器由于采用了蒸汽回收系统来循环使用二次蒸汽，提高了能效，因此比传统蒸发器紧凑。如果将锅炉、管网和冷水塔的占用面积计算在内，太空蒸发浓缩蒸发器就更加节省空间了，大大节约了土建费用。 （5）加热温差小：可以在60—100℃任何温度下蒸发，对于易结垢结晶的物料，减少设备结垢的几率，同时对热敏性物料的破坏程度降到了最低。 （6）维护简单方便，设备连续运转周期长：因为传动部件少，主体设备简单所以易损耗品少，这样为以后的维护带来很大的方便，节省财力物力人力。 （7）操作简单：傻瓜式操作，可以有工控机、PLC、单片机、各种控制系统供用户选择，节省人力，原则上不需要人员来管理，完全避免因为人为原因的误操作给用户带来的巨大