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植筋技术在住宅楼阳台加固中应用与推广 　　摘 要：混凝土新技术和新材料在工程改建和加固中普遍开始应用，植筋技术是一种新型的钢筋混凝土结构加固改造技术，它是在需连接的旧混凝土构件上根据结构的受力特点，确定钢筋的数量、规格、位置，在旧构件上经过钻孔、清孔、注入植筋胶黏剂，再插入所需钢筋，使钢筋与混凝土通过结构胶粘结在一起，然后浇筑新混凝土，从而完成新旧钢筋混凝土的有效连接，达到共同作用、整体受力的目的。 　　关键词：植筋技术；施工工艺；技术要点；注意事项 　　 　　1 背景 　　在民用及工业建筑中，由于建筑功能改变，承受荷载增加或者因质量事故等原因，使原结构构件，如梁、板、柱、墙等承载力不足，或因布局改变，要新增梁、板、柱和墙，要扩大断面新增钢筋等，需要在建筑本身建好以后再使用一些方法将新的结构、构件、设备连接到这些建筑主体或者建筑上来。而且，在很多情况下，往往工期很紧，采用钻孔植筋技术则能取得格外简捷的效果，不需对整个结构进行报废处理，不但问题得到了解决；同时，节省了资金、争取了时间。 　　2 工程概况 　　王台33#住宅楼始建于80年，为六层砖混点式住宅，层高为3米，由于使用年限较长，出现裂缝，在对其进行维修时塌落。其主要原因为原住宅楼结构施工中钢筋就位错误，缺少阳台栏板与主体连接的拉接筋，承受荷载增加（原设计未考虑炉台、灶台等设施的荷载），再加上混凝土标号不符合规定，造成阳台底板断裂。针对现状，进行了如下加固实施方案。 　　3 植筋施工方案 　　3.1 基本原理 　　植筋的基本原理是利用钻孔设备在混凝土中钻孔，通过一定的技术措施保证成孔合格并钻至规定的深度，再对孔道进行清理、烘干，然后注射植筋胶，并及时进行植筋，经过一定时间的固化使钢筋牢牢的固定在混凝土里面，从而使钢筋在混凝土受力中起到重要的作用。3.2 植筋的施工工艺流程 　　 放线定位→钻孔→清孔→烘干→钢筋处理→配胶→注胶→植筋→固化。 　　3.3 施工步骤 　　3.3.1 凿面 　　先将原塌落阳台栏板及底板拆除后，保留原结构钢筋。按设计要求的位置、宽度和高??，对梁侧面、顶面及板面进行砼凿面，要求凿面轻锤、凿毛，并去掉松散颗粒，且凿面要用钢丝刷净，高压水冲清洗干净；以有利于新旧砼能够可靠的连结，保证新旧结构的整体性和良好的抗震性。 　　3.3.2 放线定位 　　依照设计图纸的要求，对所需植筋的部位进行定位放线。在所需植筋点作出明显的标志，以便钻孔。定位时，要结合设计图纸及《混凝土结构设计规范》GB50010-2002的有关要求，尽量避免原结构中钢筋所处位置，以免钻孔时钻到原钢筋，影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。 　　3.3.3 钻孔 　　根据植筋直径大小选择钻孔直径，孔径应比植筋钢筋直径大，采用水钻(该钻机均具有产品成熟，可导向定位，震动小， 　　不损害结构表面，孔径、孔深准确等特点, 一般电钻不能达到该效果)。 　　钻孔直径及深度见下表： 　　3.3.4 清孔 　　钻孔完毕后，用硬毛刷刷孔壁灰粉，并用压缩空气吹净钻孔内的灰粉，如此反复进行≮3次。然后用干净棉纱擦拭孔壁，确保孔内清理干净，必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁，保持孔内干燥，若孔内有水，则采用自然烘干或用烘干器将孔内水烘干。其质量控制关键为钻孔后必须清扫干净，以增强与化学胶的粘结力。 　　3.3.5 钢筋处理 　　首先根据设计图纸尺寸对钢筋进行加工，配料时应注意相邻左右、上下的钢筋应当错位处理；其次，钢筋锚固端表面要用钢丝刷除去钢筋表面铁锈和氧化层，然后对钢筋表面用丙酮或酒精擦拭干净，除去残留油污，用棉纱擦拭干净，并标记埋深，经处理的钢筋应尽快植入孔内，避免再次污染。质量控制关键是钢筋植入部分表面干净，以增加与结构胶的粘结力。 　　3.3.6 配胶、注胶 　　将A、B两组份胶按重量比3：1进行充分混合。将胶调好后，要从孔底开始，这样可以排出孔内的空气，为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流，胶量应占孔体积的40%―60%以上，确保孔壁全部附着胶。 　　3.3.7 植筋 　　为了不使植筋受影响，当植筋胶注入完成后，立即将处理好的钢筋锚固端上涂胶后插入注胶的孔内，至埋植深度。同时要求钢筋旋转，使结构胶从孔口溢出，排出孔内空气，使胶与钢筋以及胶与孔壁之间充分粘贴，必要时也可用锤子锤击进入，以免时间长增加植筋的难度和影响植筋的效果。 　　3.3.8 固化 　　注胶48h后方可进行下道工序施工，48h内不得对钢筋有任何扰动，如：不得晃动或扰动钢筋。其质量控制关键是保证固结时间，中间不得扰动。 　　4 施工技术要点 　　钢筋植入最小长度为15d，本方案钢筋为18d，结构仍为悬挑结构。 　　钢筋的配筋图及植筋位置图如下： 　　4