第7章轴向拉伸及压缩.pptVIP

例：变截面钢杆如图。已知F1=20kN，F2=30kN，F3=45kN，l1=l3=300mm， l2 =400mm，d1=15mm，d2=30mm，求：1、杆的轴力图；2、杆内的最大正应力。 解：1、用截面法求各段的轴力，然后画出轴力图。 §7-4 应力集中的概念 l Δt Δt Δlt ΔlF 几何关系 物理关系 求得 取α=1.2×10-5 E=210GPa Δt=40℃ 则有σ=100MPa 这就是桥梁、铁轨等要留伸缩缝的原因 联接件 1 概述 杆件安全 →→ 杆件整体安全 联接件本身安全 §7-9 拉伸和压缩超静定问题 联接件横截面或被联接杆件在联接处的应力分布很复杂， 工程中大多采用“实用计算方法”： ①对联接件的受力和应力分布进行简化，计算名义应力； ②对同类联接件进行破坏实验，并采用同样的计算方法，由破坏荷载确定材料的极限应力。 而且很大程度上还受到加工工艺的影响，要精确分析应力比较困难，也不实用。 §7-6 材料在拉伸与压缩时的力学性质 一、材料在拉伸时的力学性质 A B l d l——标距， d——试件的直径(圆）；A ——截面积（矩形） 。 标准试件：哑铃形 圆截面试件 矩形截面试件 l = 10 d l = 5 d l = 11.3 l = 5 .65 A——截面面积。 O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 1、低碳钢（含碳量小于0.25%)的拉伸实验 1）、拉伸过程中各阶段及特征点 A、弹性阶段（Ⅰ） σp——比例极限 ∵ε=σ/ E σe——弹性极限 ∴E = σ/ ε= tanα α——直线的倾角 O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 ① 应力不增加，而变形却急剧增长。——屈服或流动。 σs——屈服极限 ② 与杆轴线成45°的暗条纹——滑移线。 O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 B、屈服阶段（Ⅱ）（流动阶段） C、强化阶段（Ⅲ） σb——强度极限。 O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 D、破坏阶段（Ⅳ） “颈 缩” O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 2）、塑性的度量 延伸率（伸长率）δ=（l1 - l ) / l×100% 截面收缩率ψ=（ A - A1) / A×100% 工程上δ≥5%——塑性材料 δ＜5%——脆性材料 l ——l1 ， 截面 A —— A1 3）、冷作硬化 A、强化后材料的 比例极限σp提高； B、强化后材料被 拉断后的塑性 变形减小了 —— 冷作硬化。 O △l F △lp △le A B C D E F Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 卸载 重新加载 拉伸图 O ε σ a c d b σe σp σs σb σ-ε图 O ε σ 500 1500 1000 σ0.2 35CrMnSi钢 45#钢 Q235钢 合金铝 黄铜 0.2% 2、其它塑性材料拉伸时的力学性质 ① 有各自的σp和σb ，断裂后有较大的塑性变形，同属于塑性材料； ②没有明显的屈服阶段。 以产生0.2%的塑性应变时的应力作为屈服极限 —— 条件屈服极限（规定非比例伸长应力）σ 0.2 。 O ε σ σb 3、铸铁的拉伸实验 ① σ—ε是一条微弯的曲线。近似服从胡克定律； ② 没有屈服阶段和“颈缩”现象; ③ 可得到强度极限σb。 ④ 拉断后的残余变形很小(0.5%~0.6%)，故为脆性材料。 二、材料在压缩时的力学性质 标准试件：圆（棱）柱体： l =（1.0 ~ 3.0）d 1、低碳钢的压缩实验 E、σp、σs均与拉伸时取相同的值。 得不到强度极限。 O ε σ 压缩 拉伸 F σp σs σb 拉伸 ε O σ 压缩 2、铸铁的压缩实验 ① σ—ε无线性关系。近似服从虎