水泥混凝土路面施工要点李芸.pptVIP

土木工程施工 道路工程施工 第六章 水泥混凝土路面第一节 普通混凝土路面 水泥混凝土路面是以水泥与水合成的水泥浆为结合料，以碎（砾）石、砂为集料，加适当的掺合料及外加剂，拌合成水泥混凝土混合料铺筑而成的高等级路面。经过一段时间的养护，能达到很高的强度与耐久性。 水泥混凝土路面属于刚性路面，它由混凝土面板和基层、垫层组成。根据材料的要求、组成及施工工艺的不同，水泥混凝土路面包括普通混凝土、碾压混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、钢纤维混凝土等。 一、铺筑方法和特点 水泥混凝土面层的铺筑方法主要有小型机具施工法、三辊轴式摊铺施工法、轨道式摊铺机施工法和滑模式摊铺机施工法 二、施工准备 1、选择施工机械 2、选择混凝土拌和场地 3、进行材料试验与混凝土配合比设计 4、基层检查与整修 三、模板或基准线设置 定位测量放样，每20m设中心桩，每100m设临时水准点；核对路面标高，面板分块，接缝和构造的位置。 五、混凝土的拌和与运输 自落式拌合机、强制式拌合机 计量要准确 严格拌和时间及加水量 检测塌落度、制作抗折（压）试件 运输中防止离析、漏浆和污染 六、混合料的摊铺、振捣和表面整修 摊铺均匀，防止离析，控制松铺系数。 先用插入式振捣器振捣，再用振动梁振捣， 最后用滚杠滚压提浆。 可采用真空吸水工艺，既增大水灰比易于施工，又能提高早期强度。 抹面可用圆盘抹平机，或用铁（木）抹子人工抹平。 抹平后应拉毛或刻槽以防滑。 七、接缝施工 １、纵缝：按施工方法需要设置。 ２、缩缝：切缝法和压缝法。 ３、胀缝；顶头木模固定法、钢筋支架固定法。 ４、接缝封填：能与混凝土面板缝壁粘结力强、回弹性好、能适应混凝土面板收缩和膨胀、不溶于水和不渗水、高温时不溢出、低温时不脆裂和耐久性好。 八、养生、灌缝和早期裂缝的防止 拆模时间视温度而定，应仔细小心。 可喷洒薄膜养生剂养生、或洒水养生，一般１４～２１天。 潮湿养生：湿麻袋、草垫、湿砂 塑料薄膜或养生剂养生 养生期保护 混凝土板在养生期间和填缝前，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％，撤除养生覆盖物后，行人方可通行。在确需行人、车辆横穿平面道口时，在路面养生期间，应搭建临时便桥。 九、冬季、夏季、雨季施工 （1）冬季施工 混凝土路面应尽可能在气温高于＋5℃时施工。必须在低温条件下（昼夜平均气温低于＋5℃和最低气温低于－3℃）施工时应采取下述措施： ①采用高强度等级快凝水泥，或掺入早强剂，或增加水泥用量。 ②加热水或集料。较常用的方法是仅将水加热。 ③混凝土修整完毕后，应覆盖蓄热保温材料，必要时还应加盖养生暖棚。 （2）夏季施工 ①混凝土拌和物在运输中要加以遮盖，及时运至工地； ②各道工序应衔接紧凑，尽量缩短施工时间； ③在已铺好的路面上，搭设遮光挡风设备，以避免混凝土遭到烈日暴晒并降低吹到混凝土表面的风速，减少水分蒸发。 （3）雨季施工 ①经常与当地气象台联系，了解近期的天气预报，抓紧在不下雨时间施工，一般有雨不施工； ②预先搭建一定数量的工作雨篷，保护刚铺筑的混凝土路面，也可利用它继续铺筑，一般在下雨时，应铺筑完正在浇筑的一块板，并停工做施工缝。 十、质量控制与检查 （一）施工准备阶段 检查原材料质量（水泥、碎石、砂、水、外掺剂以及钢筋） 、混合料配比试验；施工机械、施工与质检人员；质量保证体系；测量放线等。 （二）施工中质量控制 ①土基完成后应检查其密实度，基层完成后检查其强度、均匀性、平整度和路拱横坡。 ②按规定要求验收水泥、砂和碎石；测定砂石的含水量，以调整用水量；测定坍落度，必要时调整配合比。 ③检查磅秤的准确性；抽查材料配量的准确性。 ④校验模板的位置和标高；检查传力杆的定位。 ⑤冬季和夏季施工时，应测定混凝土拌和和摊铺时的温度。 ⑥观察混凝土拌和、运送、振捣、修整和接缝等工序的质量。 ⑦严格控制混凝土面板厚度。 ⑧每铺筑400m3混凝土，同时制作两组抗折试件，龄期分别为7d和28d，每铺筑1000～2000 m3混凝土增做一组试件，龄期为90d或更长，备作验收或检查后期强度时用，试件在现场与路面相同的条件下进行湿治养生。 ⑨施工中应及时测定7d龄期的试件强度，检查其是否已达到28d强度的70％（普通水泥混凝土路面）。 （三）交工验收阶段 首先要满足施工基本要求 交工验收实测项目：抗折强度、厚度、纵断高程、宽度、横坡、平整度、中线偏位、相邻板高差、纵横缝顺直度、抗滑构造深度 同时检查外观质量与资料是否完整齐全 第二节 水泥混凝土块料路面（略） 第三节 其他混凝土路面（略） 一、钢筋混凝土路面 二、连续配筋混凝土路面 三、钢纤维混凝土路面 四、碾压混凝土路面 五、复合式