第11章_零件失效和 与选材— 机械工程材料.pptVIP

挑战者号爆炸事故 55亿;某国炮弹试射的炸膛事故;引例 产品失效的后果是引发事故，甚至重大或灾难性的事故，造成生命财产的巨大损失。 美国挑战者号航天飞机第10次飞行故障。航天飞机起飞1分钟后爆炸，这次爆炸使航天飞机顷刻之间化为灰烬，机毁人亡，7名宇航员全部遇难。事故原因是右侧固体火箭助推器尾部连接处的密封垫圈失效。 ; “挑战者”号航天飞机;11．1．1失效概念;分析失效原因，提出预防措施，使工件正常安全运行，是每一个工程设计人员的重大责任。 分析零件的失效，一般要弄清楚以下问题：用的是什么材料？它的主要力学性能是什么？失效是在什么条件下产生的？零件工作了多长时间？零件在工作中起什么作用？性能有哪些变化？失效的形式和失效原因是什么？;11．1．2 失效形式;1．过量变形;2．断裂;3．表面损伤;11．1．3 失效原因分析工件失效的原因可概括为设计、选材、加工和安装使用等四个方面。具体如下 ;零件和工具的工件条件、失效形式及要求的力学性能;1）断裂被动轴（四段）。 2）7224轴承滚子1个，42224轴承滚子2个。 3）该轮设计计算书1份。 4）该轴冷、热加工工艺。热处理工艺为：850℃淬火（油冷），150℃回火3小时，热处理后硬度规定为：HB444～321。 5）该轴装配及零件图纸2张。;1.2 观察与分析 ;图4.1 被动轴的显微组织光学照片 500× a) 内表面附近区域； b）中间区域 ;图4.2 该被动轴的显微组织扫描电镜照片 1200× ; 1.2.3 机械性能测试 1、硬度 测试该轴的硬度在径向上的分布，其结果如下： ;图4.3 该轴断裂后经拼合的全貌 ;图4.4 该轴动力输入端花键部分的扭曲变形 ;图4.5 沿螺旋面扩展而形成的断口 ;图4.6 该轴安装轴承处的轴外表面的挤压伤痕 ;2) 断口分析 由断口的宏观照片（图4.7 和4.8 ）可见，断口呈现明显的放射状条纹，且快速扩展区的断口比较粗糙，见图4.9 。根据放射状条纹的走向，最后确定裂纹起源于油孔与轴外表面的交角处，见图4.10和图4.7、4.8。由图4.10可见，断口上有两个裂纹源，它们分别位于油孔的两侧。裂纹由此两处启裂，继而沿螺旋面分别向两侧扩展，直至最后断裂成四段。 ;图4.9 断口的宏观照片 ;图4.10 断口的宏观照片 图中注示处为启裂点(裂纹源) ;图4.8 断口的宏观照片 ;在裂纹源附近可以观察到较小的平滑区域。经扫描电镜高倍观察，发现在裂纹源附近区域有疲劳条纹，见图4.11。在远离裂纹源处的断口主要以韧窝型为主，参见图4.12。 ;图4.12 快速扩展区的韧窝型断口（SEM照片）600×;结论 ; 结论