可移动式谷物干燥机控制系统分析与设计-analysis and design of control system of movable grain dryer.docxVIP

下载本文档

19
0
约4.7万字
约 66页
2018-05-29 发布于上海
举报
版权申诉

可移动式谷物干燥机控制系统分析与设计-analysis and design of control system of movable grain dryer.docx

1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击这里二次下载。
3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次，网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档

可移动式谷物干燥机控制系统分析与设计-analysis and design of control system of movable grain dryer

keyboard, display routines and other program modules.Select μC/OS-II as the operating system, it introduces μC/OS-II arm player specifically. Through programming startup code and IAR, it fulfills the transplantation from μC/OS-II to S3C44B0X.Key words: grain drying; temperature and moisture; fuzzy control; MATLAB simulation目录第 1 章绪论91.1本课题的研究背景及意义91.2国内外谷物干燥机研究及发展前景101.2.1国外谷物干燥机研究与发展现状101.2.2国内谷物干燥机研究现状 111.3目前存在的问题121.4课题的主要研究内容13第 2 章谷物干燥原理及干燥机设计142.1谷物干燥原理142.1.1表面水分汽化142.1.2水分与谷物干物质的结合形式142.1.3物料水分汽化过程152.2谷物干燥过程及影响因素162.2.1谷物干燥介质温度162.2.2谷物干燥速度曲线162.2.3谷物干燥机工艺流程172.2.4谷物干燥的影响因素192.3谷物干燥机结构分析与设计192.3.1谷物干燥机结构分析202.3.2谷物干燥机结构设计202.3.3设计过程的注意事项232.4本章小结24第 3 章谷物干燥控制算法设计及仿真253.1控制方案确定253.2常规温度模糊控制器设计263.2.1模糊控制器结构设计263.2.2精确量的模糊化273.2.3确定模糊量的赋值表303.2.4模糊控制规则设计313.2.5模糊控制查询表建立323.3模糊补偿解耦控制器设计343.3.1系统耦合分析343.3.2解耦控制器的设计353.4控制系统仿真363.5本章小结38第 4 章谷物干燥控制系统硬件设计394.1S3C44B0X 简介 394.2S3C44B0X 应用系统设计 394.2.1电源模块设计404.2.2复位电路设计404.2.3时钟电路设计414.2.4Flash 和 SDRAM 存储器设计414.2.5谷物温度测控电路设计434.2.6谷物水分检测电路设计464.2.7按键键盘接口设计484.2.8液晶显示接口设计494.3本章小结50第 5 章μC/OS-II 移植515.1μC/OS-II 移植规划515.1.1编译器选择515.1.2任务模式选取515.2编写 S3C44B0X 启动代码525.2.1定义入口地址525.2.2初始化硬件525.2.3初始化存储系统及堆栈535.2.4跳转到 C 主程序545.3μC/OS-II 在 S3C44B0X 上的移植545.3.1移植工作内容545.3.2μC/OS-II 移植实现545.4系统软件设计与实现575.4.1数据采集程序设计585.4.2LCD 显示程序设计605.4.3模糊控制程序设计625.4.4系统调试及结果显示625.5本章小结63总结与展望64参考文献66致谢 61附录 A攻读硕士学位期间发表的论文 70第 1 章绪论1.1本课题的研究背景及意义谷物干燥过程是一个复杂的热质交换过程，它以加热的方式从谷物中脱去水分从而使之达到安全存储要求[1]。在这个过程中，谷物水分含量是影响存储安全性最显著的一个因素，干燥不彻底即水分含量过高，谷物将容易霉变、发芽；而过干燥将使谷物中的一些酶和蛋白质变性，从而影响谷物干燥后的品质[2]。近几十年来，我国人口不断增长，同时耕地面积日益流失，我国谷物总产量提高的潜力非常有限。因此，在 21 世纪的今天，谷物干燥及贮存是非常重要的，它关系着国计民生的大事，其中谷物干燥是一个日趋重要的环节。在谷物收获的季节，要想减少谷物霉变、发芽，就需不可避免的考虑谷物的适时干燥。然而，由于经济技术等多方面的原因，我国谷物干燥大部分还是依靠传统的自然晾晒方法，其机械化程度相当低[2]。据有关资料显示[3]，我国谷物年总产大约 5 亿吨，其中水稻占 42.2%，麦类占 22.8%、玉米占 32.6%，其他谷物占 2.4%。谷物收获后在晾晒、运输、存储等过程中，由于各种原因谷物的损失达到了惊人的 10%，而联合国粮农组织制定的标准为 5%。经调查显示，气候潮湿是致使谷物损失的一个重要因素，每年因湿谷物没有及时晒干或存储时未达到安全水分而造成谷物霉变、发芽等损失高达 5%，按资料显示的年总产 5 亿吨计算，谷物损失将达到不可思议的 2500 万吨。尤其在我国南方梅雨季节较长的省份，谷