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價值流分析 諫逐客書????李斯 「臣聞地廣者粟多，國大者人眾，兵強者士勇。是以泰山不讓士壤，故能成其大；河海不擇細流，故能就其深；王者不卻眾庶，故能明其德。是以地無四，方民無異國，四時充美，鬼神降福。此五帝，三王之所以無敵也。今乃棄黔首以資敵國，卻客以業諸侯，使天下之士退而不敢西向，裹足不入秦，此所謂『藉寇兵而齎盜糧』者也。」 概觀和學習目標 重視企業內部的精實改造，強調要回歸經營的根本去思考，顧客真正感受到的「價值」是什麼？ 下一步要沿著某特定產品的「價值溪流」（value stream），來檢視哪些活動能創造價值，並將所有「浪費」的活動去除掉。 所謂的價值溪流，就是創造出如潺潺溪水般「暢流」的營運、生產條件，讓設計和生產能依顧客的需求和要求而平順進展。 最後加速改善活動的循環，讓它生生不息。 而價值溪流在電子產業中特別重要，因為每件產品和技術不同，有的拚速度、有的拚創新，需要的人才也不一樣，「這就是價值溪流，怎樣能平穩且均速地前進，我仍在摸索。」施崇棠說 這裡有1到9的數字，每一個數字只能用一次，你將如何運用1到9的數字填入空格中，來完成下列公式。 附加價值與非附加價值Value Added vs. Non-Value Added 附加價值是顧客願意出錢購買一些事物而這些事物帶給他 外觀(Form) 舒適(Fit) 功能(Function) 非附加價值= 何謂附加價值?(What Is Value Added?) 它是ㄧ個能改變產品之型式,裝配,及功能以合乎消費者之規格的程序. Processes that change the product form, fit, or function to meet customer specifications. 消費者願意付費的工作 Work the customer is willing to pay for. 物的四种狀態 何謂附加價值?(What Is Value Added?) 差別就是停滯 異常潛藏於在庫之中 改善活動要集中於: 撤除停滯(低減在庫) 將異常顯在化(可實施改善) 提高加工(附加價值)比率 潛藏於停滯(在庫)中的問題點 1.設備斷續停止 2.設備故障 3.品質不良 4.刀具交換時間 5.換模時間 6.平准化的混亂 7.大批量運搬,生產 8.配合設備規格的生產 何謂浪費?(What Is Waste?) 只增加成本及工時未增加附加價值之部分 The element of production that adds no value to the product, adding only cost and/or time 消費者不願意付費的工作 Work the customer is not willing to pay for 問題之徵兆而非問題之根源 The symptom of the problem, rather than the root cause 瞭解與認知才是找出浪費的根源 The recognition and understanding of waste is key in defining the root cause 必須認識浪費才能減少浪費 To eliminate waste, you have to be able to recognize waste 七大浪費 “生產過剩” 生產 多餘(more) 下一工程需求 生產 提前於(earlier) 下一工程需求 生產 速度快於(faster) 下一工程需求 浪費之首—生產過剩 生產過剩隱藏問題,會招來更多的問題 改善的機會潛藏於超額在庫之中 瓶頸只有一個 與其等待問題,不如去找問題 其它浪費 Other Wastes 人員 -心態Minds -想法Ideas -能力Abilities 科技Technologies 有關安全之浪費All wastes relate to 時間管理 現況圖(價值流示意圖—Value Stream Mapping) “假如你希望未來成為’精實’的工作區域, 那麼你必須先學習有關現在的工作區域” “If you want to be ‘lean’ workplace of the future, you need to learn about workplace of the present” 價值流改善 流程Kaizen(Flow Kaizen) &作業改善 單點Kaizen(Spot Kaizen) 價值流示意圖(VALUE-STREAM MAP