第三章 瓶类容器有关工作机构 药物制剂机械的设计 课件ppt.ppt

复合铝箔 复合铝箔A-纸板；B-特殊胶水弱粘层； C-铝箔片；D-热熔胶粘封层 热能将铝箔中的纸板层A与铝箔层C之间的特殊胶水弱粘层B熔化 ?→胶水被纸板吸收、纸板与铝箔分离； ?→铝箔表面的热熔胶粘封层（聚合物）D也受热熔化 ?→铝箔与容器口紧密地粘牢。 3、特点： ?　1)采用非接触性的加热方式、瞬间完成瓶子的封口 ?　　→所以对容器内含物的原质性几乎没有影响； ?　2)容器一经封口即具有极好的水密性、气密性和防伪防盗性； ?　3)工作的磁力频率在26～100KHz之间，对人体一般无害。 ?　4)适用范围广泛、生产能力可调： ?　　 如FL2000型电磁感应封口机对60～100ml PE塑料瓶进行封口：?　　　　封口直径为φ10～φ80；产量为80～250瓶／分；?　　　　瓶子输送速度可在1.5～15m／min范围内无级调整。 ?　5)较先进的电磁感应封口机设有多种功能和保护措施： ?　　　如瓶盖内缺铝箔自动检测和自动剔除； ?　　　封口容器自动记数和断电记忆等； ?　　 易实现自动化生产，符合制药生产GMP规范。 6）更换产品方便、故障调整容易。 4、封口机发展 电磁感应封口机发展很快 ? ?从冷却系统看：有单冷却自循环和双冷却自循环式。 ?　　后者尤适用于湿热环境长期高速连续工作； ? ?从生产批量看：有适合小批量生产的便携式电磁感应封口机（如：外形与手电筒相似的FL500便携式电磁感应封口机）。 便携式电磁感应封口机 §3-4 瓶类容器贴标机构 ●在分装或灌装、封口等之后，在瓶身上粘贴商标——贴标。 ●药剂生产中，贴标工作是由专门贴标机构或贴签机完成的。 ●贴标工艺由下列基本动作组成： 取标——将标签由标仓或标盒中取出； 标签传送——将标签传送给贴标部件； 印码——在标签正面印上生产日期、产品批次等数码； 涂胶——在标签背面涂上粘接剂； 贴标——将标签贴附在瓶子上； 整平——使标签舒展平坦、贴实，消除皱、泡、翘曲等缺陷。 ●种类多，结构不同，但工艺大致相同，只是动作顺序有所变化。 ? 按自动程度分自动与半自动贴标机构； ? 按瓶子的运动方式分直线式与转盘式贴标机构； ? 本节按贴标部件特征分类介绍： 龙门式贴标机构 真空转鼓式贴标机构  多标盒转鼓式贴标机构 旋转型贴标机构 不干胶贴标机构 . 一、龙门式贴标机构 龙门式贴标机原理图?1－取标辊；2－标盒；3－压标重块；4－拉标辊；5－涂抹辊；6－胶水槽；7－胶辊：8－标纸下落导孰；9－传动齿轮；10－毛刷 1、组成 2、工作过程： 标签经取标、送标、涂胶，然后被送入龙门架　→直立于导轨8中 ； 玻璃瓶被送人导轨并由链板将玻璃瓶等距推进　→在通过龙门架时，瓶子将标签粘取带走　→经过两排毛刷10之间　→标签抚平、完好地贴在瓶子上。 3、应用特点: 1）只能贴标纸长度大致等于半个瓶身周长的标纸，过长和过短都不能贴； 2）只能贴圆柱形瓶身的标签； 3）标签靠自重下落至贴标位置→该贴标机构的生产能力受到限制； 4）标签粘贴位置不够准确。 ★ 是逐步被淘汰的机型；但因结构简单→小型工厂和自动化程度较低场合使用。 二、真空转鼓式贴标机构 贴标工作流程和真空转鼓所起的作用不同→形式多种。 例二：摆杆吸标式 例三：滚筒吸标式 例一：双真空转鼓式 典型部件. 例一：双真空转鼓式贴标机. 真空转鼓贴标机构原理图1-板式输送带；2-进瓶螺杆；3-真空转鼓；4-涂浆装置； 5-印码装置；6-标盒：7-搓滚输送皮带；8-海绵橡胶衬垫 1、结构： ? ?由输送带1、进瓶螺杆2、真空转鼓3、涂浆装置4、印码装置5、标签盒6及搓滚部分组成； ? 进瓶螺杆把成排瓶子按一定间距隔开；螺杆2速度与真空转鼓3速度相适应；? 真空转鼓的圆柱面上分隔为6个贴标区段，分别有一组真空眼；真空的“接通”或“切断”靠真空转鼓中滑阀来实现； ? 两个标盒6，工作时作摆动和移动的复合运动，保证取标可靠； ? 涂浆装置靠弹簧实现涂浆辊接近真空转鼓对标签进行涂浆工作；用凸轮驱动使涂浆辊摆离真空转鼓，以免涂浆糊于转鼓上； ? 设“无瓶不取标”装置——利用电磁铁达到控制标盒运动的目的； ? 设“无标不涂浆”装置——利用真空和凸轮杠杆系统控制浆糊槽摆动； ? 五条橡胶搓滚输送皮带与海棉衬垫8之间形成小于瓶子直径的搓滚通道； ? 贴标机的电机、传动系统和自带的真空泵均安装在机座内； ? 各机构均由同一电机通过宽三角带无级变速装置等一系列