第五章合金钢 金属学和 与热处理课件.ppt

(四)量具用钢 1、碳素钢T8A，T10A，T12A等 制作精度较低、形状简单的量具，如量规、卡板。 2、低合金量具钢CrMn，CrWMn，GCr15等。 制作高精度的量具，如卡尺，千分尺，块规。 (五)热处理工艺 1、采用淬火+低温回火。 2、淬火冷却至室温后，采用冷处理大大减少残余奥氏体数量。 3、低温回火后进行时效处理，消除残余应力。 4、磨削后进行消除磨削应力的低温回火。 5、CrWMn钢热处理工艺 加热：650℃预热，820-840℃加热。 冷却：油冷至室温，-70℃冷处理。 低温回火：140-160℃ 时效处理：110-120℃ 消除磨削应力回火：110-120℃。 3、Mo，Mn，Si，V：进一步增加淬透性，用于制造大型轴承。 4、 S≤0.02%，P≤0.027%。在交变应力作用下，非金属夹杂物引起应力集中，成为疲劳裂纹源，显著降低疲劳寿命。 (四)滚动轴承钢的热处理 1、淬火 (1)加热温度：830-860℃。 温度过高：K溶解过多，M粗大，AR过多。 温度过低：K溶解过少，M含C低，出现非M组织。 (2)油冷：淬火马氏体和少量未溶碳化物 2、回火：150-170℃，2.5h。HRc61-65。 组织：回火马氏体和少量未溶碳化物。 §5-3 合金工具钢 一、工具钢的分类及编号 (一)按用途分类 1、刃具钢 2、模具钢 3、量具钢 (二)编号 1、含碳量以0.1%为单位，用1位数字表示。当≥1%时不表示。（9CrSi，Cr） 2、含Cr量低于1%的铬合金工具钢，Cr含量以0.1%为单位，并在前面加一个“0”字表示。如Cr06。 3、高速钢通常不标注含碳量,如W18Cr4V，W6Mo5Cr4V2；但合金元素相同，含碳量不同的要标注含碳量，如9W18Cr4V。 二、刃具钢 (一)碳素刃具钢及低合金刃具钢 1、性能要求 (1)高硬度（≥HRc60）。 (2)高耐磨性。 2、热处理工艺及组织 淬火加低温回火。 高碳回火马氏体和未溶碳化物。 3、碳素刃具钢 (1)钢种：T7-T13。 含碳量：0.65～1.35%。 (2)热处理工艺及性能 淬火：760－800℃，盐水冷却。 回火：150－250℃。 HRC58－64，但随含碳量增加，韧性下降，耐磨性提高。 (3)用途：制作冲头，凿子； 板牙，丝锥，手锯条； 锉刀，刮刀。 (4)优点：成本低，冷热加工性好。 (5)缺点：只宜作尺寸较小，形状简单，受热温度不高的工件。 锉 刀 手 锤 4、低合金工具钢 (1)常用钢种：9CrSi、9Mn2V、CrWMn。 (2)合金元素作用： 提高淬透性； 提高回火稳定性； 提高耐磨性； 细化晶粒。 (3) 9SiCr ①淬透性好。Φ40-50mm可油淬。 ②回火稳定性好。250－300℃回火，HRC60，在低合金工具钢中最好。 ③碳化物分布均匀，不易崩刃。 ④脱C倾向大。 板牙 (二)高速钢 1、性能要求 高的热(红)硬性。即在600℃时，HRC55，保证高速切削。 车刀 铣刀 钻头 2、组织 高C高合金回火马氏体基体上分布着弥散的特殊碳化物沉淀相，及多量的未溶特殊碳化物。 3、高速钢的合金化 (1)碳：形成足够数量的碳化物,并保证马氏体中固溶碳量。 (2) W、Mo：是产生红硬性的主要元素。 退火时主要以M6C型碳化物存在。 淬火加热时，一部分M6C型碳化物溶入奥氏体，淬火成为马氏体。 ①强烈阻碍回火时马氏体分解，提高回火稳定性，保证基体硬度。 ②回火时在马氏体中弥散析出W2C，造成二次硬化。 (3) V：退火时以VC形式存在，作用机理与W相同。 当V1%时，耐磨性显著升高。 (4) Cr：提高淬透性。 退火时主要形成Cr23C6，淬火加热时全部溶入γ中。 4、常用钢号 (1) W系高速钢：W18Cr4V，含0.7-0.8%C。常用钢种。 (2) W-Mo系高速钢：W6Mo5Cr4V2, 含0.8-0.9%C。 优点：碳化物不均匀性减少，弯曲强度和韧性好。 缺点：淬火易过热，红硬性稍差。 5、热处理 (1)原始组织： 球状珠光体(碳化物占30%左右)。 (2)淬火加热温度：W18