第四章 制冷装置的换热设备（一） 制冷技术知识课件.pptVIP

* 第四章 制冷装置的换热设备 能源与动力学院建筑环境与设备工程专业 蒸汽压缩式制冷循环的四个主要热力过程： 压缩-心脏作用的压缩机 放热-冷凝器 节流-膨胀阀 吸热-蒸发器 其他换热设备：再冷却器、回热器、中间冷却器、冷凝-蒸发器 制冷装置换热设备的特点： 制冷装置的压力、温度变化范围比较窄； 介质之间的传热温差小 要与制冷机 换热设备的选用与其用途、传热介质的类型、流动方式和传热特性有关 第一节 冷凝器的种类和工作原理 冷凝器的作用： 将制冷压缩机排出的高温高压气态制冷剂予以冷却、使之液化，以便制冷剂在系统中循环使用。 冷凝器的分类?（按冷却介质分） 水冷； 风冷； 水-空气冷却（蒸发式和水淋式）； 靠制冷剂或其他工艺介质进行冷却； 一、水冷式冷凝器 定义：是用水冷却高压气态制冷剂而使之冷凝的设备 冷却水来源：地下水、地表水、经冷却后再利用的循环水 分类：壳管冷凝器、套管式冷凝器、焊接板式冷凝器 卧式壳管冷凝器 其主体部分如图所示。它的外壳是一个由钢板卷制焊接成的圆柱形筒体，筒体的两端焊有两块圆形的管板，两个管板钻有许多位置相对应的孔，在每对相对应的孔中装入一根管子，管子的两端用胀接法或焊接法紧固在管板的管孔内，这样就组成了一组直管管束。 制冷剂蒸汽在管子外表面上冷凝，冷却水是在泵的作用下在管内流动。制冷剂蒸汽从上部（进气管）进入筒体，凝结成液体后由筒体下部出液管流入贮液器中。正常运行时，筒体的下部只存少量液体。但对于小型制冷装置，为了简化设备，也可不另设贮液器，而让冷凝器筒体下部兼有一定贮液作用，少装几排管子即可。冷凝器的出液管接在筒壳的下部。对于氨冷凝器，通常在筒体下面还焊有一个集污包，以便集存润滑油及机械杂质。 卧式管壳式冷凝器的两端用两个端盖封住。端盖内有分水隔板。两个端盖的分隔互相配合，实现了冷却水的多管程流动。冷凝器的管程数一般为偶数，这样冷却水的进、出口就设在同一个端盖上，而且冷却水从下面流进，上面流出。端盖上部的放空气旋塞是在开始充水时用来排除管内空气的，下部的泄水旋塞是在冷凝器停止作用时，用来排除其中的水，以防管子被腐蚀或冻裂。 （一）壳管冷凝器（卧式、立式） 2、立式壳管冷凝器 气态制冷剂的流向： 中进下出。 优点：垂直安装，占地面积小；无冻结危险，可安装在室外，不占用室内建筑面积；对水质要求不高。 缺点：冷却水用量大，体形比较笨重。 使用范围：大、中型氨制冷系统。 立式壳管冷凝器 这种冷凝器直立安装，只用于大中型氨制冷装置，其结构如图所示。同卧式相比，立式的不仅是直立安装，而且两端没有端盖，水及氨的流动方式也有所不同。 氨蒸汽从冷凝器外壳的中部偏上处进入圆筒内的管外空间，冷凝后液体沿管外壁从上流下，积在冷凝器底部，经出液管流入贮液器。冷却水从上部进入冷凝器管内，但水并不充满钢管的整个断面，而是呈膜状沿管内壁流下，排入冷凝器下面的水池中，一般再用水泵压送到冷却水塔中循环使用。 立式壳管冷凝器 为了使冷却水均匀地分配到每根钢管中，冷凝器顶部装有配水箱，每根钢管的管口上装有一只具有分水作用的导流管嘴，如图所示。冷却水通过导流管嘴上的斜槽流入管中，并以螺旋线状沿管内壁流下。这样在管内壁能够很好地形成一层水膜，充分吸收制冷剂的热量，既提高了冷凝器的冷却效果，又节省了用水。 与卧式冷凝器类似，在立式的外壳上设有进气、出液、放空气、均压、放油和安全阀等管路接头，与相应的管路和设备连接。 ◆ 优缺点 优：传热系数K较高（但小于卧式）；垂直安装，占地面积小；无冻结危险，可安装在室外，不占室内空间；对水质要求不高，易于除垢，可以在运行中清洗水管。 缺：冷却水用量大；体积大，比较笨重；冷凝管内水流速低，易结水垢，露天安装时，灰砂易落入，需要经常清洗。 （二）套管式冷凝器 冷却水流向：下进上出，内管流动； 制冷剂流向：上进下出，外管流动； 优点：结构紧凑、制造简单、价格便宜、冷凝液体再冷度较大、冷却水耗量较少。 缺点：两侧流体的流动阻力较大，清除水垢困难。 使用范围：单机制冷量小于40kw的小型氟利昂制冷机组。 套管式冷凝器 主要用于小型氟里昂空调机组，且单机制冷量一般小于25 kW。 ◆ 构造及工作原理 套管式冷凝器由两种不同直径的管子套在一起组成，外管多为φ50 mm的无缝钢管，管内套有一根或几根钢管或低肋钢管（称内管）。套成后，在弯管机上绕成螺旋形状，如图所示。制冷剂蒸汽从上部进入外管的空间，在内管外表面冷凝，凝结液从下部流出。冷却水由下部进入内管，吸热后从上部流出。这样就与制冷剂成逆向流动，实现了理想的逆流换热，因此传热系数K较高。 ◆ 优缺点： 优：逆流换热，传热效果好，K高；结构简单，制造方便，可套放在压缩机周围，不占专门位置，节省了压缩冷凝机组的占地面积。 缺：凝结液积存在管内