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浅淡高压旋喷桩在桥台地基加固处理中应用 　　摘 要：在监茅线（S202线）K109+695处，有一座横跨五七河，桥梁与河流正交的五七桥，始建于1969年，由于该桥上部结构一些主要承重构件以及桥面系缺损较为严重，安全隐患突出，经专家鉴定该桥为四类危桥，为了确保本桥能继续安全运营和正常使用，拟对该桥进行维修加固。设计中桥台地基采用高压旋喷桩进行加固处理，本文结合工程实例，分别从工作机理、施工流程和质量检验三个方面对高压旋喷桩做了阐述。 　　 关键词：桥台地基加固处理，高压旋喷桩，质量控制 　　1、工程简介 　　 五七桥上部构造为1-14m石拱桥，拱圈宽度8.5m；下部结构为重力式桥台。桥梁全长26.0m，净7.0+2×1.0m（人行道+栏杆）。石拱圈主拱圈厚50cm，矢高2.7m，矢跨比为1/5.2。桥台基础处理采用旋喷桩,设计桩长10―15 米，设计桩径600mm，梅花形布置，桩距1.5米，总根数为68根，总米数为725.8米，施工从2009年11月8日开始至2009年11月23日止，历时16天，工后检验效果理想。 　　 　　2、高压旋喷桩概述 　　 2.1.概念：高压旋喷桩是高压喷射注浆法处理地基中的一种，是利用钻孔设备，把安装在注浆管底部侧面的特殊喷嘴，置入土层预定深度后，用高压泥浆泵等装置，以20Mpa左右的压力把预先制备好的水泥、水玻璃等材料作为主固化剂的浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体，同时借助注浆管的旋转和提升运动，使浆液把从土体上崩落下来的土搅拌混合，经一定时间的凝固，便在土中形成具有一定强度和抗渗能力的固结体，从而使地基承载力得到加强的一种工程方法。当喷射流以360°旋转、自下而上喷射提升时，固结体的截面形状为圆形即称为旋喷。 　　 2.2. 加固机理：高压喷射注浆是利用工程钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置，用高压泥浆泵等装置以20Mpa左右的高压流将水泥浆液通过钻杆最前端设置的高压液体喷射装置喷入钻杆周围的砂层、土层及砂土层，与此同时钻机带动钻杆缓慢旋转并提升使喷嘴缓慢螺旋上升，从而使高压水泥浆不断切割搅拌土层，形成水泥、砂、土及速凝剂的混合搅拌浆体，通过固化剂和软土间所产生的一系列物理化学反应，生成水化物??然后水化物胶结形成凝胶体，将土颗粒凝结在一起形成具有整体性、水稳定性和较高强度的结构整体，从而提高其复合地基承载力及改变地基土物理化学性能，达到提高地基承载力、减少地基沉降、阻止水体流动、增强地基稳定性的目的。 　　 2.3. 优点与用途：高压旋喷桩适应范围广，施工简便，固结体形状可以控制，设备简单、管理方便、无公害，料源充裕，并有较好的耐久性，广泛运用到永久性工程。高压喷射注浆主要用途是加固与防渗，在名类工程建设中，因其简单的设备及独特的施工方法，可以解决其他工法无法解决的难题。目前旋喷桩主要用于加固地基，提高地基的抗剪强度，改善地基土的变性性能，使其在上部结构荷载作用下，不至破坏或产生过大的变形。 　　 2.4.高压旋喷桩所使用的喷射流分类： 　　 （1）单管喷射流：为单一的高压水泥浆液喷射流； 　　 （2）二重管喷喷射流：为高压浆液喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流，组成为复合式高压喷射流； 　　 （3）三重管喷射流：由高压水喷射流与其外部环绕的压缩空气喷射流，亦组成为复合式高压喷射流； 　　 （4）多重管喷射流为高压水喷射流。 　　 本项目中所采用的是单管喷射注浆。 　　 　　3、施工流程 　　 旋喷注浆施工流程可大致分为:施工准备，试桩、技术参数确定，测量放样，桩机就位，钻孔，水泥浆制备，旋喷和复搅，提管冲洗，移动设备，浆液回灌，桩基工后检测； 　　 3.1、 施工准备：钻机进场之前首先进行场地布置，清除施工区域的杂物，平整密实场地，并且做好排水工作，确保在较干净的环境中进行施工；其次，准备好施工用电和施工用水；施工用电使用沿线设置的变压器并配备发电机在施工现场，架设电缆接线到施工作业区。 　　 3.2、试桩、技术参数确定：每个工点施工前必须先打不少于3根的工艺试验桩，以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数，其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度等，还应根据被加固土的性质及单桩承载力要求，确定水泥掺入量。通过试验桩确定本工程高压旋喷桩施工技术参数为：水灰比为1：1；钻进、工作压力20～25Mpa；提升速度≤0.25m/min；桩顶1米范围提升速度≤0.2m/min；转速应控制在20～25r/min，水泥掺入量范围在180～220Kg/m之间。 　　 3.3、测量放样：测量人员根据施工图纸提供的坐标、平面布置图，在施工段落进行布桩，桩位用小木桩红色头醒目标注，桩间距误差不大于50mm，布桩完成自检合格后报监理工程师验收，验收合格后进