腐蚀是安全生产大敌-刘小辉100505.ppt

内容： 七、企业当前存在的主要腐蚀问题 八、防腐策略 九、案例分析 腐蚀概念 金属腐蚀——金属受周围介质的化学及电化学作用而被破坏，这种现象叫做金属的腐蚀。 （链接） 自然界中只有极少数金属（例如金、铂等）能以游离状态存在，而大多数金属都需要从它们的矿石中用不同的方法冶炼出来。因此，从热力学观点来看，金属的腐蚀是很自然的事。 （链接） 一、预备知识 腐蚀破坏和金相组织破坏及机械性破坏往往导致炼厂设备失效，使炼厂中断正常操作，并构成生产安全危险。 腐蚀的存在和它们的破坏程度取决于具体的工艺操作条件和在工艺流体中存在的杂质。 今天，炼油工业中的每一个人，包括业主、操作工、设备工程师、工艺工程师，都在寻求防止和消除腐蚀的方法。 腐蚀控制已成为炼厂设施安全生产操作的重要前提。 一、预备知识 人们应用腐蚀与防腐的基本知识，每年要花费上百亿元来消除或减缓腐蚀有关的问题。最为理想的是，在炼厂施工建设前，就应当考虑将来可能发生的腐蚀问题，由此降低维修成本，减少停工损失，减少因为腐蚀造成的污染和珍贵的石油产品的损失，增强炼厂设备的安全性和可靠性。为了减少腐蚀事故的数量和相应费用，对炼厂设备定期进行恰当的检查和维修保养也是非常必要的。 某公司加氢裂化装置脱丁烷塔底重沸炉2008年4月16日发生火灾 某公司加氢裂化装置脱丁烷塔底重沸炉2008年4月16日发生火灾 5月9日高桥石脑油罐着火 链接 二、腐蚀的危害 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 设备腐蚀一直是困挠装置安全生产和长周期运行的一个难题，随着高硫高酸劣质化原油加工量不断增加，设备的腐蚀呈加剧趋势，在不同的企业以及不同的装置上，腐蚀形态和发生部位也呈现复杂多样化，造成设备跑、冒、滴、漏以及装置的非计划停工。 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 因此，针对企业自身特点，开展防腐蚀策略研究，做好加工高硫高酸原油过程的腐蚀控制，对企业的安全生产和经济效益就显得尤为重要。这也是消除制约装置长周期运行瓶颈的一项行之有效的措施。 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 按照发生非计划停工装置分类： 常减压装置4次、14.2天， 催化裂化装置10次、104.4天， 加氢裂化装置8次、65.4天， 延迟焦化装置1次、3.5天， 催化重整装置3次、12.5天， 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 按照发生非计划停工原因分类： 静、动设备故障导致的非计划停工次数位列第一； 腐蚀导致的非计划停工次数位列第二； 结焦、结垢和误操作导致的非计划停工有所下降； 没有发生因公用工程、仪表电气故障导致的非计划停工。 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 非计划停工典型案例——腐蚀某公司加氢裂化装置 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 加氢裂化装置1994年10月大修时将脱丁烷塔重沸炉炉管更换为Cr5Mo材质，2000年7月大修时将对流管及炉进出口管线更换为Cr5Mo材质，而炉管出口炉外第一道焊缝和第一道法兰之间的直管段由于遗漏没有被更换，也没有记录显示此段未更换的情况，设备档案记录该段材质为Cr5Mo，而实际材质为STBA12，相当于C0.5Mo钢。腐蚀监测也存在盲点，由于该管段一直未被列入检测计划，多次检测均没有发现该管段腐蚀减薄的趋势，导致“4.16”事故发生。 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 三、腐蚀是困扰石化安全生产的难题 从当前情况看，制约炼油长周期运行的关键要素主要有两个： 1.设备腐蚀已成为制约装置长周期运行的主要问题 随着原油品种、含硫、含酸量发生较大变化，对设备腐蚀方式、腐蚀速度、腐蚀机理都出现了新情况。 2.二次加工装置结焦的问题 从中国石化的分析来看，催化裂化、焦化、加氢等装置的非计划停工是炼油装置长周期运行的难点，可以说抓好了催化裂化装置的长周期运行，炼油的长周期运行水平将会得到明显提高。 1）石油石化行业的全球化趋势日益明显。 世界石油石化行业的经营主体主要包括：国际大型石油公司、国家石油公司、独立石油公司等。国际大型石油公司是世界石油行业全球化的最主要力量。国家石油公司为了分享国际资源和市场，在积极加快本国石油工业发展的同时加快海外业务拓展,正在成为石油石化行业国际化的新兴力量。世界石油石化行业的全球化趋势将越来越明显。 2）技术进步是世界石油石化行业发展的重要推动力。 随着地球物理科学和信息技术的不断进步，使