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浅论烧结砖产品标准制定与执行 　　摘 要：我国的墙体分为：混凝土结构和砖结构，而不同的墙体对于砖的材料标准，与相关的国家标准也有着不同的要求，而对于烧结砖的产品标准也有着不同的要求。 　　关键字：烧结砖 标准制定 执行 　　 　　一、砖的分类 　　转的分类有很多种，按所用材料的不同可以分为：土砖、煤渣砖、粉煤灰砖、以及炉渣砖、水泥砖等；土砖，即时运用粘性比较大的土，经过人工或是机器在模具中的压制成的砖，煤渣砖，通过一定的工艺手段将煤渣，进行压制成的砖这种砖的强度不是很大，炉渣砖跟粉煤砖的区别不是很大，两者相差不大。水泥砖，由沙子、水泥、水等按一定的比例混合，经过机器的压制而成的砖，这种砖体积一般较大。重量较重，但在砌墙时，工期较短但其的强度不大，墙体的寿命相对较短；按制作工艺的不同可分为：烧结砖和非烧结砖，所谓的烧结砖即时通过高温的灼烧，得到的砖，而非烧结砖即是通过机器的压制或是其他的方式不经过烧制而成的砖；按砖的结构有可分为：空心砖、实心砖，所谓的空心砖就是中间留有孔洞的，这种砖体积比普通的小红砖要稍大；一般的实心红砖体积较空心砖小；按颜色的不同可分为：青砖和红砖，青砖一般在古建筑中运用的较多，青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好，但由于价格高，目前生产应用较少。红砖的制作工艺与青砖一样，但由于价格较低所以在如今的建筑中运用较多. 　　一、生产过程的工艺流程 　　1.1、原料 　　普通的粘土砖的主要原料是为粘性较大点的粘土或是砂质粘土，其主要的化学成分是硅和其他少量的技术含量，主要以铝元素和铁元素的含量较高，还含有一定的结晶水，由于地质的不同，导致其所需材料中所含的成分也有一定的区别。粘土砖的生产过程主要包括：取土、练土、制胚、干燥、烧制、检验、出厂。取土也就是第一步，这个也不用做多解释，所谓的练土，说通俗点就是将土中多余的元素去除掉，将其制成可利用的土质；制胚，就是将炼制好的土，简单的制成砖的初期形态；干燥，也就是将砖胚中多余的水分去除掉；烧制，高温将土胚制成砖；检验，将所制好的砖进???取样检查，符合标准的出厂，不符合的摧毁重新烧制；当然除了粘土之外，还可以运用其他的原料来烧制，如：煤渣、粉煤灰等，因为其的化学性质与粘土的性质较近，但由于它们的可塑性降低，还需要在其中加入一定的粘土，以保证其的可塑性，达到烧培砖的标准。这种方法虽然比较麻烦但却可以节约成本，加大了废物的二次利用，比较环保。但是又由于需要加粘土，导致制作工艺的繁琐。 　　1.2、焙烧 　　这一环节作为烧培砖的工艺中的重要环节，一般对于温度的要求非常的严格，温度过低，会使烧制出来的砖的强度和硬度都不够，而温度过高会使砖烧裂。在这个过程中，对于烧制时间的把握更是重中之中。一般将温度控制在900～1100℃之间，使砖胚烧至部分融化而最终烧结。如果在烧制的过程中温度或是时间过长，则容易产生过火砖，其特点是颜色深、敲击声脆、变形大等，如果烧培的温度过低或是时间不足，则容易产生欠火砖，其特点是颜色较浅、敲击声哑、强度低、耐久性差等，当砖窑的烧培方法正确时间火候都把握正确时，则烧培出来的砖成红色，俗称：红砖。所以在烧培的过程中，对于火候与时间的把握至关重要。 　　三、砖的主要性能指标 　　1.1、形状尺寸： 　　一般普通的红砖为长方体，其的标准尺寸为：240mm×115mm×53mm，在砌墙的过程中，所运用的灰缝的厚度加在一起，则4块长，8块宽，16块砖的厚度刚好为1m，因此一立方米的墙体需要512块砖，当然根据需要不同，所需的砖也不不同，在砌墙时有分为二四墙;240mm墙体的厚度，一块砖的厚度，三七墙：37（360）墙----1砖半厚墙体，零墙体：50（480）墙----2砖墙体而根据砖的尺寸，在设计时考虑上灰口，240厚好是砖的长度，同时也会死两块砖的宽度，50墙体正好是两个砖的长度，37（360）正好是砖长+砖宽砌筑或是3块砖宽砌筑。 　　1.2、砖的等级：普通砖的强度等级是根据10块砖的抗压强度的平均值、标准值和最小值划分；抗风化性能：这个性能是普通粘土砖的重要的耐久指标之一，对于砖的抗风化性能要求应根据各地的气候、气温差、空气湿度等的风化程度而定（风化程度的地区划分详见GB/T5101-1998），砖的抗风化性能通常根据抗冻性、吸水率及饱和系数三项指标划分。抗冻性是指在经过一定的测试后不产生裂纹、分层、掉皮等冻坏现象及为合格，重量的损失不能低于其的2%，强度损失小于标准值等等。原料产生的爆裂，在原料中若夹带石灰或是其他内燃料，在高温的熔烧过程中产生的生石灰，在砖体内吸水膨胀，导致砖体破坏。GB/T5101-1998规定，优等品不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域；一等品不允许出现最大破坏尺寸大于10mm的爆裂区域；合格品中每组砖