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液压破碎锤前沿技术 　　关键词：环保；降噪，防空打及冲击频调节 　　摘要：随然液压锤技术已经成熟，但是随着计算机软件的发展，使液压锤取得很大的前沿技术， 　　这些技术都是和环保有关的。 　　 　　 现在国际上的液压破碎锤技术已经基本成熟，可靠性不断提高，但液压锤还在继续发展、不断完善，但是随着计算机技术和软件的不断发展，使液压破碎锤取得很大的前沿技术，这些技术都是和环保有关的。 　　一、环保有关的技术问题 　　1．尘问题 　　在拆除作业或在开掘隧道时，灰尘很大，会损害操作者身体健康，降低工作场地能见度。芬兰的Rammer City Jet液压锤的机架里安装了水管和喷嘴，当液压锤工作时，水从机架前端的两个喷嘴里喷出。水泵可调节，最大流量40L /min，水压为20MPa}喷出的水雾颗粒小、速度高，能有效清除灰尘。 　　2．降噪技术 　　随着人们环保意识的加强，对液压锤噪声的限制也日益严格。液压锤的降噪措施是使用封闭式箱型机架，使锤体悬挂于由特种塑料制成的带预应力的弹性阻尼元件之间。弹性阻尼元件及高标准的耐磨塑料板增加了消音效果。这些措施可以使得噪声降低一半，在距离95m左右时，噪声可降至85dB (A)，达到国际标准所规定的噪声水平。降噪技术不仅有利于环保，同时减小了液压锤的振动，缓解了液压锤的反作用力，对液压锤自身和挖掘机都有保护作用。 　　3．工作介质的多样化 　　绝大多数液压锤都使用矿物油，但出于环保目的，克虏伯(krupp)液压锤也可以使用水－乙二醇液压油、合成脂系液压油、植物型液压油，当然使用环保型液压油前，需要向挖掘机厂商和液压锤厂商查询并征得同意。 　　在井下工作时为了减少危险，克虏伯液压锤可以使用难燃液压油，液压锤不能原封不动，需要改变橡胶密封件材料，由丁睛橡胶改为氟橡胶。 　　二、液压锤的防水、防尘、润滑问题 　　1．水下作业技术 　　一般液压锤未经改装是不能在水中作业的，如果水进入钎杆座，每次冲击都会产生水压波。这种水压波会对液压系统的密封件产生损坏，也可能使水浸入液压系统，此外活塞也会生锈而损坏。 　　为了避免液压锤的损坏，???虏伯公司开发出一种用于水下作业的特殊联接装置，它装有各种必需的防水元件，用压缩空气防止水进入液压锤。 拉莫( Rarnmer)公司、古河公司都有水下作业的液压锤。 　　2．防尘问题 　　克虏伯公司马拉松(Marathon)型液压锤安装了钎杆防尘装置，这个装置包含了导向环、浮动环、挡环、刮尘器等零件，钢制的浮动环可以防止粗颗粒杂质的侵入，而弹性材料制成的刮尘器可以防止细灰尘的侵入。这种防尘系统效果显著，据报道，在隧道岩石破碎作业中，钎杆套的寿命从200h增加到1200h, 即寿命延长6倍，钎杆润滑脂的使用量只有原来的三分之一，也减少了钎杆、钎杆套、活塞的磨损。 　　克虏伯公司也有用压缩空气进行防尘的，以压缩空气和油的混合物冲扫钎杆座内部和钎杆，当钎杆向上锤击时，可以防止水和岩粉的渗入，同时可以润滑钎杆。 　　3．润滑问题 　　克虏伯液压锤设置了自动连续润滑装置，这个装置安装在液压锤机架上，而不是安装在驾驶室里或者挖掘机臂上，它可以自动连续地润滑钎杆。 　　克虏伯的自动润滑装置实际上是一个整体油脂泵，这个泵安装在箱体机架的维修孔附近，通过两根油管与液压锤体连接，其中一根油管连接液压锤进油口与泵的输入口，另一根油管连接泵的输出口和锤体的润滑脂输入口。 　　三、防空打与冲击频率的调节问题 　　这里需要弄清三个概念:空打，耐空打，防空打。 　　1．空打 　　空打就是液压锤的活塞在往复运动时，活塞的底端与钎杆的顶端没有接触，即没有撞击到钎杆。空打又可以分为完全空打和不完全空打。 　　(1) 完全空打 　　即活塞与钎杆完全没有接触，此时液压锤没有能量的输出，而是转化为热能。 　　(2) 不完全空打 　　即活塞撞到了钎杆，但是因为挖掘机没有将液压锤压紧，冲程反作用力将液压锤抬起，钎杆以相当大速度随活塞一同前进，直到钎杆撞到钎杆销为止。这对钎杆、钎杆销、钎杆座、长螺杆都造成严重损害，更为严重的是，钎杆撞到钎杆销后回弹，并在挖掘机的下压力作用下加速回弹，如果钎杆回弹时又被活塞冲程撞击，将造成下一次对钎杆销更大的撞击。如果钎杆回弹时，撞击了正要回程的活塞，将加快活塞的冲程频率，也会造成更大的损害。这比完全空打更加严重。 　　在以下两种情况下，液压锤可以出现完全空打或不完全空打: 　　(1) 钎杆没有接触到岩石，或者没有压紧岩石即启动液压锤。 　　(2) 岩石已破碎，液压锤没有及时停机。 　　完全避免空打是不可能的，特别是上述第(2)种情况很难完全避免。因此液压锤都有一定的耐空打的能力，即短时间内耐空打的功能。如果液压锤能长时间耐受空